YJ-TY-1重庆阳江废机油再生基础油真空蒸馏润滑油滤油机过滤设备

一、废润滑油再生项目概述

废油处理的几种方法中，现在比较普遍采用的有两类：一类是生产脱去重金属的清洁液体燃料或道路油，一类是生产再生润滑油。这两类处理方法在环境保护上和经济性上都可以满足要求，但是前者的经济 性、环境保护盒安全性要逊于后者；生产再生润滑油是最为可靠和有效的途径。

二、废润滑油原理介绍

国际上废润滑油再生工艺情况简介 近年国际上将废油再生工艺流程分为三类：

第一类 酸洗：这已经是被淘汰的工艺，因为对环境污染大，处理后的基础油品质差。

第二类  絮凝以及过滤， 大致相当于过去分类中的简易再生，主要目的是脱去废油中的水、一般悬浊的机械杂

质和以胶体状态稳定分散的机械杂质，会加入水玻璃，四乙烯五胺等化学试剂，在脱水杂质后，在加入大量的

不低于25%的白土进行脱色。这类工艺化学处理成本高，回收率低，环境污染大。

  第三类 减压蒸馏，是包括蒸馏在内的再生工艺流程，生产符合天然油基础油质要求的再生基础油，调制各种低、

  中、高档油品，质量与从天然 油中生产的油品相近。

三 我公司的减压蒸馏技术。

YJ-TY 系列废机油再生处理系统，采用减压蒸馏的工艺可将几乎所有的废旧润滑油再生还原为基础油，本系统具有成本低，回收率高于85%，环保的特性。减压蒸馏是最核心的废油再生技术，YJ-TY废机油再生还原系统采用批量处理，将经过预处理的后（通过自然沉降，或者离心机出去大水和杂质)的废机油泵入催化剂反应罐体，充分的搅拌反映，并将反映充分的油泵入蒸馏釜，让废机油再真空的状态下进行加热。随着温度的升高，不同组分的油气会随之蒸发，经过冷却后，就能得到相应的燃料油，轻质基础油，重质基础油。

四．流程图以及描述

4.1 首先把经过自然沉降的废润滑油泵入反应釜里面，加入添加剂溶液。废润滑油在反应釜里面经过一定时间的搅拌并静止，我们在分离反应釜下面的杂质和一部分胶质。经过这种化学催化剂预处理后的油液，既使废油在常压下加热到400度也不会有明显的裂化产生。（在常压下，没有经过预处理的废油在300度的时候就开始裂化，这样对回收的基础油的质量就明显下降并回收率也明显的降低）

4.2 预处理后的废油，经过蒸馏反应器进行加热，在加热炉把废油温度控制350度以内，在蒸馏反应器（蒸馏反应器里面的真空控制800PA以内的绝对压力下）进行蒸馏，并在冷却器上（根据蒸馏出来的废油温度不同）对蒸馏

来的油气进行切割，可以得到汽油，柴油，轻质基础油，重质基础油的馏分等，得到汽油（如果有），柴油，基础油以及油泥（沥青）。当温度达到55度时，废机油里的汽油组份开始被蒸馏出来；当废机油的温度在110-220之间，废机油里的柴油组分被蒸馏出来；当温度在220-300度之间，所蒸馏的处理的油为轻质基础油，当温度在300-350度之间时，所收集到的油是重质基础油。当整个蒸馏过程，最后蒸馏反应器里面的杂料经过高温渣料泵泵出，这些油浆可以做为沥青和重质燃料油使用。

4.3 加热的原料，可以采用，电，柴，煤，燃料油，天然气等

4.4 补充处理单元，蒸馏所得到的基础油，颜色色标为1.5-2。

本机可以将废旧的黑色的润滑油再生还原为黄色基础油
回收的废润滑油中，存在非烃类、烯烃类、稠环芳烃、金属离子；机械杂质、金属微小颗粒；沥青质、胶质等有害物质。这些有害物质的存在，互为引发剂、相互提供反应物和催化物质。在外部因素：光、温度和空气中氧气等的作用下产生聚合、氧化等化学变化，润滑油的安定性被破坏，表现为变黑、沉渣等现象

我司采用先进的减压蒸馏技术，不同于传统的硫酸和絮凝工艺，需加入的添加剂用料少，成本低，易购买。减压蒸馏技术具有以下特点
1. 低成本，每处理一吨废机油的成本约为200元人民币
2. 易操作，只需1-2个工人即可操作
3. 可以处理柴油机油，汽油机油，各种发动机油，几乎所有的废旧润滑油
4. 环保，本机全密封，无任何有害气体产生，废机油中的胶质，氧化物等将成为油泥，可以用作燃料和沥青。
5. 高回收率，85%的回收率，其中基础油为80-85%，柴油和汽油的混合物为 6-8%，油泥约为8-10%.
6. 严密的高真空系统，确保设备在极限真空下工作。
7. 高质量的再生油，再生的基础油无异味，半年内不会变色。