1、设备整机焊接，强度高，辅机架由螺丝连接，方便运输拆装，并且不会变形。
PVC最大厚度可做到0.5毫米，最小的厚度可以做到0.08毫米，适用范围广，不光是可以做PVC，像木皮、皮革都非常适用。
2、加热采用铝板散热，正常使用温差幅度小于五度，由于功率高，此设备的加温速度很快。
3、工作台面自动进出，由电机带动钢索，一键式操作，节约人力并且可保证成品率。
此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管，代替老式设备的钢丝管，不会因为地域差异，气管损坏严重。
4、工作气阀我们全部采用气压截断阀门，代替以前的电磁阀门，使阀门的更换时间至少延长二到三年。
5、真空泵采用国内知名品牌真空泵（A63真空泵），可达30L/S（一个），不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，而且，故障少，最大极限压力为-0.1MPa。
6、自动进出电机（三个）采用缓冲 装置，最大进出速度达3m/s。
7、加热功率大，38KW加热功率可保证恒温300℃，实际耗电量为8KW/H。
8、本机加热方式从原来的电加热改进成散热板加热，使用时，材料表面的温差小于5℃，成品表面光滑度得到很大程度的提高，而且，一般不会再出现橘皮纹。
9、气罐采用三气罐，每个气罐体积为0.213立方米，可使工作仓内气压快速达到额定气压，迅速成型。
10、采用数显控制面板，使操作更简单、直接，工作状况更易控制。
11、本机带有PLC触屏结构，一次可以设定10个PVC颜色/厚度，使操作更简单、直接，可配合上料机使用，更减少人力，降低成本。