做好直线振动筛的维护保养工作，是施工企业日常管理工作的重点之一。直线振动筛的维护保养工作做得有效到位，可以直接有效地减少设备故障时间，保证施工进度和质量，减少设备维修成本，从长远来看，能够有效地延长直线振动筛设备的使用寿命，延缓设备的大中修时间，为企业创造更大的经济效益。如何做好直线振动筛的维护保养工作，是众多设备操作维护人员、设备管理人员思考的问题，也是施工企业管理追求的目标之一。

直线振动筛的日常保养

 1、启动前：
   ⑴、检查粗网及细网有无破损
   ⑵、检查运输支撑是否拆除

 2、启动时：
   ⑴、注意有无异常杂音
   ⑵、电流是否稳定
   ⑶、振动有无异状

 3、使用后：每次使用完毕即清理干净

定期保养

  定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

安装维护
 安装前的准备
   1、检查电机标牌是否与要求相符。
   2、检查电机表面有无损坏、变形。
   3、检查电机各紧固件，谨防松动。
   4、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
   5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
   6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

 安装与调整
   1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
   2、电机可水平安装。
   3、激振力的调整。
   4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
   5、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定

使用与维修
   1、本机应装设电气保护装置。
   2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
   3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
   4、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
   5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
   6、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

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