产品优点

　　本实用新型设计湿式静电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，包括：收尘极管，其特征在于，该收尘极管采用玻璃钢材质，其特征在于：所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。本实用新型的优点：改变非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷，提高收尘极电场的均匀有效性和粉尘的荷电效率，并使荷电粉尘在收尘极上快速设放电荷，以防止粉尘二次飞扬，大大提升收尘极零电位效率和收尘效率。本实用新型涉及一种处理酸性含尘废气的湿式电除尘器的设备，具体涉及一种便于安装的湿式电除尘器玻璃钢收尘极管。包括一矩形管，其特征在于：在矩形管内由若干片呈垂直相交的纵、横板分隔的多根收尘极管，所述的纵、横板上各开设有若干个插槽，所述的插槽长度为纵、横板长度的一半，纵板上的插槽宽度为横板的厚度，横板上的插槽宽度为纵板的厚度。其特征在于：矩形管及纵、横板为FRP玻璃钢材料。本实用新型的优点是可根据需要任意切割玻璃钢板的长槽数量，组成不同规格的收尘极管，而且制造安装方便，可降低人工、材料及工时。

   电除雾玻璃钢阳极管是利用高压直流电使电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负=离子，由于离子运动引起与尘雾颗粒的碰撞，离子扩散而附着在雾粒子上。荷电后的雾颗粒向与电极性相反的电极移动，到达电极放电，沉积在电极上而被收集除去，烟气得到了净化。

   在试运行期间，当电场全部投送时，绝缘箱内温度很低，通入烟气后，二次电压、二次电流偏低。经分析，绝缘温度偏低与复合保温材料水分含量过高有关。后将绝缘箱内的保温材料更换为矿渣棉保温材料，更换后，绝缘箱内温度明显提高，达到了设计温度，相应二次电压、二次电流有了提高，鼓风机出口酸雾明显减少。

   与原电除雾器相比，玻璃钢电除雾器的六角形管呈蜂窝状排列，结构紧凑，大部分管的管壁都是相邻两管共用的，具有占地面积小，制作安装便利，二次电流、二次电压高，耐腐蚀性能好及除雾效率高等优点，对冶炼烟气流量、浓度波动的适应性较强。在相同的条件下，二次电压、二次电流均有所提高，电除雾器改造前后运行数据对比列于。

   电除雾玻璃钢阳极管特点

   耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。

   重量轻、强度高，外形尺寸确定，不会发生象铅沉淀极那样因使用时间长而导致极管变形的现象，延长了设备的使用寿命。

   结构紧凑，蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面，之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。

   阻燃性好，经国家专业测试机构检测，材料的氧指数可达到了28%以下。因此，即使电场内拉弧也不会引燃沉淀极管。

　　湿式静电除尘（雾）器WESP除尘与常规干式电除尘器（ESP）原理相同，烟气环境不同（干式和湿式）。直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。

　　WESP主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。

　　1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。

　　2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。

　　立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。卧式结构：平进平出等。

　　3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。

　　4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。

　　5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。

　　6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。

　　7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。