当咱们在实践运转操作燃气导热油锅炉的时分，难免会遇到一些小疑问，具有必定的临场处理才能便于您及时把握燃气导热油锅炉的“脾气”为您的出产避免了停炉维修，影响了出产。

   1.循环泵异常情况

　　a）循环泵电流减小，出口泵压回零，阐明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化缘由采纳办法；如过滤器阻塞使循环泵抽暇应当即开旁通清洁过滤器；如因新添加热传导液含水或水分化的气体在体系内未扫除，则应当即翻开放空阀排气。

　　b）循环泵压不变，电流添加而流量降低，则是热传导液蜕变，粘度添加，应及时替换或再生。如因新加热传导液含水或分化的气体在体系内未扫除，则应当即翻开放空阀排出气体。

　　c）当循环泵的电流比正常值低，阐明循环泵功率降低，流量降低，可能是供热管线积垢阻塞，应予清洁。

   2.液相热载体炉出口温度低，供热量缺乏，而排烟温度超越300℃，则主要是积灰疑问，应及时吹灰。如排烟温度低，则主要是焚烧疑问，主要是引风缺乏。炉子尽管正压，但鼓风量开不大，炉膛温度低，焚烧强度不行。应侧重查看炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是不是关闭好，有无凉风很多漏入。

 导热油与空气中的氧气触摸发作氧化反响，天然生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度添加，不只下降介质的运用寿命，并且形成体系酸性腐蚀，影响安全运行导热油的氧化速度与温度有关，在70℃以下，氧化不明显，超越100℃时，跟着温度的增加，导热油氧化速度加速，并敏捷失效。对于气体炉，联苯中如含有水分，在发动加热升压时，水分敏捷汽化，炉内的压力急剧上升而致使无法控制的程度，导致爆炸事故，中国曾发作过多起此类事。

   部分过热发作热裂解。导热油超越其规则的最高运用温度400C便会部分过热，产生热分化和缩聚，析出碳，闪点下降，色彩变深，粘度增大，残碳含量增加，传热效率下降，结焦老化。

   导热油的结焦速度与它接受的温度有关，当前最佳的导热油可接受的最高运用温度是400C。

   导热油内的火焰温度可达800C以上（以煤为燃料），导热油在炉内的温度散布是不均的，而出口温度计所显现的只是导热油被加热混合后的温度。

   导热油的循环流速越高，湍流程度就越高，有助于下降它在炉内温度散布的不均匀性。精确地说，下降流速，会加重导热油被加热的不均匀性，的热降解速度会加速。

蒸汽锅炉，其操作规程的主要内容有：

(1)蒸汽锅炉中的水位计，应是洁净清洗的，如发现有漏水等表象，那么应及时进行修理。

(2)通常在锅炉中是装有水位报警器的，以便来检测水位的凹凸。

(3)锅炉运转中，其水位应保持正常，并答应有必定的动摇规模，可是不能超过这一规模，避免出现问题。

(4)锅炉中的压力表，应每隔半年校验一次，以保证其可以正常工作和显现。

(5)压力表应每个月冲刷一次，并经常进行检查，假如发现其显现不精确，或者是不灵敏了，那么应立即替换。

(6)锅炉运转时，其气压应保持安稳，不能有较大的动摇。其负荷，也需求安稳才行。