阳江核电站
设
备
运
输
方
案
编制单位:广州市明通运输有限公司
编制人:吴宗伦
审核人:宣玉兵
编制日期:2014年01月15日
目 录
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一、概述
1、货物信息
2、作业内容
在广州南沙码头把装载该批设备的两个货柜提出,其中平板柜的设备掏出后吊装在特种低板车上运输至阳江目的地,再将货柜还至南沙码头;40尺高柜直接运输至阳江目的地。
运输途中保证设备完好无损、无差。
二、方案编制依据和原则
1、方案编制依据
Ø 货物清单
Ø 运输车辆技术规范
Ø 《中华人民共和国公路法》
Ø 《中华人民共和国道路交通安全法》
Ø 《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》
Ø 《道路大型物件运输管理办法》
Ø 《超限运输车辆行驶公路管理规定》
Ø 《城市道路管理条例》等。
2、方案编制原则
在本方案的编制过程中,我们坚持如下几个基本原则。
① 统一性原则。从整体、全盘的角度设计本项目方案,使方案的各服务环节做到无缝链接。
② SES原则。安全(Safety)、高效(Efficient)、节省(Save)是此工程必须遵循的基本方针和最高标准,我们坚持在方案的各部分、各环节充分体现出严格的标准和要求。
③ 五最原则。最适合的运输工具、最优的运输路线、最短的时间、最快的信息、最佳的服务,这是此工程方案的基本原则,我们将通过周密的策划、精心的组织、严格的控制,以达到安全、优质、及时完成工程的目标。
④ 留有余地原则。在技术措施上、在费用预测上,本方案都留有一定余地。编制者认为这是在综合考虑各方面因素基础上,为保证工程的顺利安全所必需的。
三、拖柜
1、作业前的准备
① 先与码头方取得联系,办理好各项交接手续,保证后续的拖柜、还柜工作及时进行。
② 选择一块空地,清理并检查地面及周边状况。如有需要,可以在地面铺设木板、钢板等。检查、准备各种起重、掏柜设备工具,保证工程作业安全、及时、有序的进行。
2、拖柜
将停留在港口码头的货柜用2台12米平板车运载至该空地,路上要保证货物完好无损。
四、掏柜、装车
1、选择吊机
按照设备清单,单体设备最重为 9039 KG,长289*宽285*高386cm。在保证安全作业的前提下,本着节省作业成本的原则,选用25T汽车吊一台。
吊幅=3+2.85/2=4.425(米),加宽取最大吊幅为6米,最大起重量则为12.3吨,远大于设备和吊、索具重量。25吨汽车吊起重参数表如下:
工作半径(m) | 主臂长度(m) | ||||||
10.2 | 13.75 | 17.3 | 20.85 | 24.4 | 27.95 | 31.5 | |
3 | 25 | 17.5 |
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3.5 | 20.6 | 17.5 | 12.2 | 9.5 |
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4 | 18 | 17.5 | 12.2 | 9.5 |
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4.5 | 16.3 | 15.3 | 12.2 | 9.5 | 7.5 |
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5 | 14.5 | 14.4 | 12.2 | 9.5 | 7.5 |
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5.5 | 13.5 | 13.2 | 12.2 | 9.5 | 7.5 | 7 |
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6 | 12.3 | 12.2 | 11.3 | 9.2 | 7.5 | 7 | 5.1 |
6.5 | 11.2 | 11 | 10.5 | 8.8 | 7.5 | 7 | 5.1 |
7 | 10.2 | 10 | 9.8 | 8.5 | 7.2 | 7 | 5.1 |
7.5 | 9.4 | 9.2 | 9.1 | 8.1 | 6.8 | 6.7 | 5.1 |
2、选择钢丝绳
选用6*19-¢20-1770型钢丝绳2条,每条19米。
根据公式:钢丝绳许用拉力=破断拉力总和*换算系数/安全系数,查表得单根6*19-¢20-1770型钢丝绳破断拉力=217*1.197=259.75(KN),取吊装安全系数为6、换算系数为0.85,其许用拉力L1=259.75*0.85/6=36.8(KN)。
| |||
A=(19-3.77-3.77-2.7)/2=4.38(米),C2≈(2.9/2)2+(2.7/2)2≈3.9(米)。
将数据代入公式,得L2=36.8* 19.2-3.9/4.38≈32.77(KN),则钢丝绳在垂直方向的合力=L2*4=131.07(KN)。
其吊重=131.07/9.8=13374 KG,大于最重设备 9039 KG,符合安全起吊要求。
3、掏柜、装车
对于集装箱货柜内的设备,采用吊机直接吊出装车。
作业步骤:
① 将25吨吊机和一台12米运输低板车开至集装箱货柜旁边合适位置,并伸好吊机支腿。
② 除去防水雨布,用钢丝绳对设备进行司索,并将钢丝绳挂在吊机吊钩上。
③ 操纵吊机将设备慢慢起吊约10公分,观察钢丝绳及设备平衡状况。若有异常,则将设备放下,对其重新司索。无异常则继续起吊设备。
④ 将设备吊离货柜后,将其放落在车板的合适位置上,并解去钢丝绳。
⑤ 重复操作,将柜中其余设备一一吊装在运输车上。
集装箱货柜、汽车吊、装货平板车 俯视位置简图
吊装注意的事项:
① 司索时,钢丝绳与木箱之间使用胶皮隔开,紧固时,必须找到受力点,避免箱体受力过度而破损,保护货物的安全。
② 吊装时,要检查司索状况,要做到缓慢平稳,保证作业安全与设备完好。坚持吊装安全作业准则如下:
a、明确、执行信号手势
b、确定起重负载
c、保证正确使用索具
d、可限制负荷摆动弧度的牵线
e、不准进入负荷操作的周围
f、经指挥人员确认货物完全脱离挂车并同意后才能驶离现场
g、检查吊索、勾链
h、绝对不可提升超过吊臂所能举起的规定重量
i、不能让他人进入起重运作的地区
j、指挥员必须以适当的信号确保起重运作的安全进行
k、使用正确加固材料、工具
装车注意的事项:
装车时,应对货物外包装进行详细检查,检查设备是否齐全,包装是否完好无缺,是否适合运输的要求,如有不符合项,需做好书面、拍照等记录,及时报业主知悉实际情况。
要清点并记录每辆车上的货物箱号,保证合理、有序的装完每台设备。
4、货物的绑扎
本批次设备由1台12米低板车和1台12米平板车装运。
绑扎工具:18根额定破断拉力为2吨的扎带及其锁紧装置。
选用扎带进行环形捆扎。扎带与木箱之间使用胶皮隔开,紧固时,必须找到受力点,以保护木箱不被损坏,保证设备安全完好。其装车捆绑后的示意图如下:
货物装车、绑扎示意图
5、货物遮盖
考虑到天气变化,必须对装好车的货物进行雨布遮盖处理,要防止大风将雨布刮开,导致设备淋雨。
6、集装箱运输
码头吊机直接将40尺高柜吊至平板车上,四个角分别用锁扣固定。
五、还柜
待设备一一装好车后,再用1台12米平板车将货柜送回码头。
六、运输
|
1、运输作业的流程和控制
流程 |
了解设备性能、规格、重量 |
勘察运输线路 |
明确委托方具体要求 |
确定运输方法 |
核查、计算车辆技术参数 |
列明运输作业工具表 |
按工具表检查工具、保养车辆 |
采购现缺工具 |
提出作业现场通道要求 |
清理通道 |
提前检查、不符再清理 |
双方确定检查内容及标准 |
按标准检查 |
按指定路线行驶 |
按规定速度行驶 |
按交通规则行驶 |
定时停车检查设备情况,发现异常情况立即解决 |
在指定地点停车 |
检查设备情况 |
确定运输方案 |
选择车辆 |
到达卸车点 |
运输作业 |
车辆检查 |
车辆保养 |
清理现场、通道 |
2、运输方式和路线选择
从广州南沙码头到阳江核电站,拟采用全程高速运输,全程约281.2公里,经过主要路线见下图:
3、运输工具
根据设备的数量、尺寸及重量的等要素,拟选用以下车辆对其进行公路运输,主要技术参数:
名称 | 有效车板尺寸(长×宽×高) | 载重 | 数量 |
12米低板车 | 12*3*0.9米 | 35吨 | 1辆 |
12米平板车车 | 12*2.5*1.5米 | 35吨 | 1辆 |
我方拟选车辆具备的优势:
① 具备自动定速巡航功能并安装“电涡流”装置,减少刹车使用率,防止刹车的热衰退,降低事故隐患。
② 具备CAN通讯功能,可以显示更多信息,让驾驶员更加了解车辆运行状态;驾驶员信息显示系统,将巡航控制、瞬时油耗显示、故障信息等进行实时显示,方便驾驶。
③ 车辆备用配件充足,即使出现故障,维修快捷。
④ 装配GPRS实时跟踪系统,由车辆监控中心监控。定时跟踪车辆,了解车辆的当前位置、速度、行驶方向及车辆状况,接收监控中心的调度信息、控制命令,还可进行燃油监控、远程维护、远程断油断电、行车轨迹回放等。(见下图:明通公司GPRS实时监控指挥中心)
明通公司GPRS监控中心
4、运行技术要求
运输车辆在运输途中要遵守以下作业守则:
① 运输作业由运行指挥负责指挥,其他人员不得随便参与。
② 起步、停车要慢、禁止急刹车,运输途中要匀速前进。
③ 通过特殊路段时,派专人观察,必要时进行手控及调整挂车等操作。
④ 风力达到六级以上时,大雨、雪、雾天能见度低时,停止运输作业。
⑤ 在高速公路行驶4 小时,须到高速公路服务站休息,以及做车辆车况和货物加固的检查工作,必须保证充足的睡眠休息时间,禁止疲劳驾驶。
⑥ 夜间行驶必须开启示宽灯等夜间行车灯做示警,防止与其他车辆刮碰,引发意外事故。
⑦ 在高速公路行驶时,最高速度控制在60 公里/小时以内。
车辆行驶速度控制表
状态 | 车速控制 |
转弯 | 5~10公里/小时 |
在非高速公路行驶 | ≤30公里/小时 |
在高速公路行驶 | ≤60公里/小时 |
七、安全作业措施
1、危险源分析
为了确保货物运输安全进行,组织安全员、技术员和具有丰富施工经验的施工人员,结合运输路线和作业场地的实际情况对风险进行客观、充分、有效的评估和控制。针对各项工作中的风险及风险评估值, 提出控制危害的方法。
危险源 | 可能导致事故 | 控制措施 | 现场实际控制情况 |
车速过快 | 碰撞、伤人事故 | 降低车速 |
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装车设备装偏斜 | 设备倾翻 | 设备重心与车辆重心一致 |
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疲劳作业 | 各类事故 | 禁止疲劳作业 |
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斜坡路段快速溜滑 | 设备损坏 | 溜尾 |
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工具掉落 | 伤人事故 | 工具定制管理 |
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2、风险评价和隐患治理
风险评价通过调查、收集与项目运作有关的可能安全隐患信息,并对其分析与鉴定,从而确保参与项目运作的人员或单位的安全。要求项目部各部门对危害、影响和隐患进行分析和评价,采取有效或适当的控制、防范措施,把风险降到最低程度。
3、运行与维护
要求各分包商对设施、设备、危险货物、特殊工艺过程和危险作业环境进行有效控制,提高设施、设备运行的安全性和可靠性,并结合现有的、行之有效的管理制度,对生产的各个环节进行管理。
4、事故控制
项目部及各分包商的一切作业均应严格遵守相应的安全操作规程,严禁违章操作,应向其雇员贯彻“安全第一”的方针,力争杜绝任何工业事故。
� 事故发生后,有关事故单位应立即联系当地防灾部门,并向其提供事故的详细信息,以便其能够及时开展抢救工作。
� 有关事故单位会同项目部按有关规定向有关当局汇报事故情况,并按照有关部门的指导进行操作。
� 有关事故单位、项目部和业主代表共同检验最终处理情况。
� 有关事故单位应准备一份详细的事故报告,并及时提交给项目部及业主。
5、变更管理和应急管理
变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制,以避免或减轻对安全、环境与健康方面的危害和影响。
应急管理是指为了提高对突发事件处理的整体应急能力,确保在发生自然灾害和突发性事故时,有效地保护职工生命和财产的安全,保护生态环境和资源,把事故损失降到最小程度,对生产系统进行全面、系统、细致的分析和研究,确定可能发生的突发性事故,制定防范措施和应急计划,采取有序的应急救助措施。
应急管理对象:
1)地震、洪水、飓风等自然灾害
2)吊装物或吊装设备倾倒
3)中毒事件
4)重大交通事故
5)重大机械事故及伤害
6)突发性急病
7)急性传染病
8)气候危害,包括中暑、冻伤等
9)对外关系中发生的纠纷伤害等。
6、应急措施
组织制订、修改、完善全处应急反应计划,制订应急预案和应急反应计划。
全天候收集内部运行情况,掌握危险发生情况,收集外部危险预报,确定危险对策,及时向质量保证部汇报。
陆运过程中注意检查车辆安全及货物捆扎情况,一旦发现车辆存在安全隐患或捆扎带、紧固器等松动或出现异常,立即靠安全位置停车检查、重新进行捆扎或更换捆扎工具及时组织补救措施,如发现货物有损伤情况立即通报业主。
发生危险时,及时向质量保证部汇报详细信息,质量保证部也应向项目总经理汇报。质量保证部协调相关部门采取应急处理,正确分析风险损益,首先考虑人身安全,其次应尽可能减少财产损失和环境污染,按有利于恢复生产的原则组织应急行动。
有关事故单位、项目部和业主代表共同检验最终处理情况,有关事故单位应准备一份详细的事故报告,并及时提交给项目部及业主。
7、文件控制
为了保证本项目的有效运行,必须合理配置人力、物力和财力资源,广泛开展培训,以提高全体员工的意识和技能, 遵章守纪,规范行为,确保员工履行自己的安全管理职责。同时为了给安全管理提供切实可行的依据,必须有效地控制安全管理文件,定期评审并在必要时进行修订,确保安全管理文件与本项目的活动相适应。
大型超限运输,工程物流,设备配送,设备运输,普通大件运输,精密仪器搬迁,汽车配件设备运输,通用机械设备运,输数控机床类设备运输,电子设备类设备运输,贴片机类设备运输,洁净室内设备运输,加工中心类设备运输,注塑机类设备运输,冲床类设备运输,油压机类设备运输,其它类设备运输,常用设备运输
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