二、 特性

四、带式过滤机电气、气压自动控制操作原理
本 设备采用先进的电气和气压联合控制方式。过滤机采用调速电机拖动滤带运行，滤带运行速度可在0.5～10米/分范围内无级调速；滤带张紧采用气缸进行恒张 力对滤带张紧，为了保证滤带正常运行，防止滤带因布料不匀和其它原因造成的滤带跑偏，本设备设制了双调偏辊气压电气联合自动控制系统，滤带如在允许跑偏范 围内跑偏。调偏辊虽接到信号但处于预备状态。并下进行调偏工作，当滤带跑偏量超出允许范围（允许跑偏量50毫米）时，调偏辊才进行自动调偏；当因系统某些 问题造成滤带超偏量达到80毫米时，防偏信号装置发出超偏信号，停止主机，给料泵，给药泵的运行，并发出故障警报。本机可以在无人监护状态下安全自动运 行。

五、 混凝给料系统：
     混凝给料系统又可称污泥预处理系统，污泥在此系统内进行投药混凝处理，污泥投药混凝处理的好坏，是带式压滤机良好脱水的关健。本系统主要设备包括：絮凝剂 溶解罐，絮凝剂稀释罐，静态混凝器，给药泵，给料泵以及连接管路等。通过混凝给料装置使污泥与絮凝剂进行充分混合，并根据污泥性能调节絮凝剂与污泥的混合 比，使之达到最佳凝聚状态。对于絮凝剂的投加种类及投加量比例，需根据不同物料的种类和性质来选择，这些参数的确定，靠小样试验和开机试验来选定。
污泥预处理机概述：
为了提高过滤机的生产能力，减少过滤生产过程的成本，将待过滤的污泥或者悬浮液，进行某种形式的预处理，达到以下目的。
（1）、改良污泥性质，如增加渗透性，防止过滤介质堵塞，通常可借助改变固相颗粒尺寸大小，如将固相粒子絮凝成松散絮块，添加某种助滤剂等多种方法实现。
（2）、进行初步浓缩或增稠，以提高过滤机在单位时间内的生产能力。

（3）、对难以分离的物料，可对液相的粘度及固液相界面的相互作用进行调整。如降低液相的粘度，可增加过滤速度，或添加表面活化剂，降低液体湿润固相的能力，使固液二相易于分离。
对污泥进行预处理方法很多，本工艺采用化学处理法即对污泥投加无机凝聚及絮凝；或者添加助滤剂防止胶状微粒子对介质的堵塞。
进行凝聚和絮凝处理，其目的是使泥浆中的细小固相粒子聚结成粗大的粒子或松散絮块，粒子增大，相对来说比表面积减小从而降低流体阻力。松散的絮块，孔隙率可超过90%，渗透性大为增加，显著的增加了过滤机的效率。
凝 聚的絮凝是两个不同的概念。凝聚是将一个无机电解质加入到泥浆中，固相粒子的ξ电位降低，颗粒之间相互粘接而形成较大的粒子。絮凝则是将一种高分子电解质 （絮凝剂）加到泥浆中去，由于高分子电解质的长链作用，与粒子产生静电吸引，扑俘粒子，中和电荷，粘接颗粒，还在固相粒子间搭成桥，使更多颗料凝结成絮 块。

六、带式污泥脱水机在不同行业的运行参数