熔接机的操作方法
光纤熔接机是光纤接续中最常用的机具,是光缆线路建设、维护必不可少的工具之一。正确掌握熔接机的操作方法是保证光纤接续质量的前提。目前光纤熔接机种类繁多,自动化接续程度越来越高,对操作人员的操作水平提出了更高的要求:
1. 交流电源
光缆接续多在野外,使用电源为交流发电机供电。因发电机输出电压过高而烧毁交流适配器的现象时有发生。因而光纤熔接机在连接电源之前,要检查发电机的输出电压,确保电源电压为100-240VAC,频率为50-60Hz。
野外作业机具较重,一般是不携带万用表的,除了出发前检查发电机输出电压是否正常外,应使用配有电压指示计的电源板,并以万用表测量值为基准得出电压指示计的修正值,相应加减。
2. 电池
电池有较强的记忆效应,在使用中放电应彻底,不要使用一点就补偿充电。为防止电池性能下降,至少应每月完全放电一次。电,整个放电过程约3-4小时,然后一次充足。
3. 外接电池
有些熔接机可使用外接电池接入熔接机储藏和运输一定要使用熔接机套,以防止该机受潮和遭受振动冲击,应专人保管,定期进行通电检查,一般每两周一次,潮湿天气适当增加次数。接续作业应在帐篷或车内,严禁直接放在地面上操作。
熔接机日常使用技巧
了解光纤熔接机使用光纤熔接机的技巧,让我们使用的更加的方便。
1.清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽,光纤压脚等部位。
2.切割时,保证切割端面 89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清洁后切割!
3.在熔接的整个过程中,不要打开防风盖。
4.放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!
5.加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
6.整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬。
快速熔接减少损耗的方法1、对于一些希望能得到较稳定的熔接损耗(相对于快速熔接)的用户, 可使用“AUTO”模式。
对于一些并不清楚待熔接的光纤类型的用户,可使用“AUTO”模 式 。
对于一些想要缩短熔接时间(“AUTO”模式)的用户,如果知道待熔接光纤的类型,则依据光纤类型可使用“SM AUTO”, “MM AUTO”或“NZ AUTO”模式。这些独有的AUTO模式会跳过光纤类型识别这一步骤,所以整个熔接过程所需时间要短一些。
对于一些需要高效率地快速熔接单模光纤且需维持稳定熔接损耗的用户,可使用“SM FAST”模式。
对于一些需要熔接不常用的光纤的用户,可在“Other Mode”内选择熔接模式。“AUTO”模式并没有覆盖包含一些较少使用的光纤熔接参数。
对于一些希望得到熔接损耗而无需考虑其它因素的用户,可使用“Other Mode”并针对特定光纤组合优化熔接条件及参数。
以上仅做参考,如有解释不当之处,敬请谅解或指正。如您在调试中有疑问,欢迎来电咨询。