油漆桶撕碎机是鑫悦机械金属撕碎机系列的产品之一，该设备主要用于撕裂大型金属制品，例如：油漆桶、废钢、废铁、汽车外壳等金属材料料，它能通过剪切、撕裂和挤压减小大块物料的尺寸，然后物料再进入到金属破碎设备中进行细碎。

机械配置：

撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器

产品特点：

双刀轴式机构，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力。

马达经过齿轮箱传动系统做传动结构，使其成为低速高扭力之强力运转，达到破碎效果。

大型传动轮，采用特殊钢材制成，经热处理硬化，使用寿命长。

齿轮箱采用进油式滑轮，运转顺畅，低噪音，扭力大，耐长时间运转作业。

低转速及高扭力之设计，提供较低噪音及较少扬尘量，提高良好的工作环境。

轮胎撕碎机采用双电机，双减速机结构，保证机腔内的两根主轴得到均衡的扭力驱动；并通过PLC实时监控主轴的扭力载荷，一旦发生过载，电机自动进入反转模式，有效保护刀具及机器的主要部件；配备的链式输送带上装有同步传感器，机器过载，链式输送带自动停止输送轮胎。

经过多年的摸索，我司果断摒弃了原来刀具采用的高硬度合金堆焊技术。转而采用与美国同步的一体式刀具，刀具材料由日本公司直接提供并负责全程的热处理工艺。从而使刀具的实际使用性能得到了质的飞跃。刀具硬度的抗热衰减性能大大提高，从而保证刀具在破碎过程中的强度和耐用性。彻底避免了原本采用合金堆焊技术，必须对刀具定期进行修补的麻烦。

ssj-1200撕碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎，而无需对轮胎做任何先期处理，对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率，同时也节省了人工。

撕碎机刀具的重要性

   撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这最重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。

   虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。而现代最为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

   撕碎机刀片所谓的热处理就是让其能够“浴火重生”。这样就能够使得刀片的品质更完美。一般的撕碎机厂家是不具备撕碎机刀具生产条件的，所以在订购撕碎机刀具时必须要了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的刀片其才具备硬度高，效率高，寿命长的特点。