矿粉压球机在对物料进行压球的过程中，对物料的要求是非常高的，因为只有好的物料才能使成球的物块的质量更稳定，强度更高，方便运输，提高物料的附加值和价值。那么什么样的物料才算合格的呢？一般我们认为，矿粉压球机对物料的要求包括：物料粒度均匀且越细越好，然后是物料的纯度，物料中不含有其他杂质，尤其是金属。

   但是，以上两条是矿粉压球机对物料的基本要求，只有物料已经满足以上要求才能算是合格，但是想要进入矿粉压球机，上面的要求还远远不够，因为物料的含水量对成型球也有很大的影响。我们看看如果物料的含水量不稳定对矿粉压球机会造成什么样的影响，如果物料的含水量过大，那么物料的湿度就会太大，水分太多就会导致物料粒子之间的粘合力变低，那么物料就有可能粘在球窝内部不出来，这样物料就不能成型。所以说，水分应该是物料的第三个要求，所以说，矿粉压球机对物料的三个要求就是粒度，纯度，水分。

萤石粉压球机又叫萤石粉成型机：是萤石粉压球机工艺的关键结构，其设计是否合理直接影响萤石粉的质量。萤石粉压球机成型机的主要机型是对辊成型机，它有一对轴线相互平行，直径相同，彼此间有一定间隙的圆柱形轧辊，轧辊上有许多形状和大小相同，排列规则的半球窝，轧辊是萤石粉压球机成型机的主要部件。在电机的驱动下，两个轧辊以相同速度，相反方向转动，当物料落入两型轮之间在结合处开始受压， 此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动的两个球窝距离越近成型压力则越大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的萤石粉就开始膨胀脱离，完成萤石粉压球机压制萤石粉成球的全过程。

矿粉压球机可以根据压球机密度的要求调整压力，整机生产应用灵活，如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此，熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。矿粉压球机的电机采用自耦式降压启动，保证电机的正常运行。运行速度快，产量大易操作，更换模具可生产规格直径在（Φ85-150mm）范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。