混凝土搅拌机筒体磨损的解决方法

在搅拌湿磨过程中，混凝土搅拌机筒体出现局部磨损十分常见，就磨损程度高低而言，会给混凝土搅拌机作业生产细度造成一定影响。一般出现筒体磨损的原因有两点，第一点，混凝土搅拌机配用的衬板规格较小，不足以覆盖保护砖机筒体，进而导致钢球直接碰撞筒体产生磨损；第二点，湿式搅拌机衬板安装不得当，比如衬板与砖机筒体内壁贴合不严，这将导致原料受生产过程中直接冲击筒体内表面，进而也会产生磨损。今天，就解决湿式球砖机筒体这两种磨损的方法，智睿机械技术人员给大家做一详细阐述。
1.发现混凝土搅拌机筒体已经受损后，首先要检查筒体受损的部位及范围，如果磨损范围超过筒体长度一半以上，智睿机械机械建议用户直接联系搅拌机生产厂家联系予以及时更换，以免影响正常生产。
2.对于筒体磨损并不严重的混凝土搅拌机，我们可先裁量受磨损的范围，而后通过该范围来补焊一块相应大小的钢板，之后再通过电焊补全砖机筒体受损部位。
以上两种方法大家只要按步骤操作，即能快速帮助恢复混凝土搅拌机筒体磨损。

全自动混凝土搅拌机进料口密封的主要作用：鉴于多数原料用户对混凝土搅拌机进料口采取密封装置不太理解，智睿机械技术专员在此为大家做一详细介绍。

　　全自动混凝土搅拌机主要用于搅拌效率处理含水分的矿物原料，这种矿物原料经处理时会逐渐形成矿浆，而处理使用的混凝土搅拌机若是进料口密封不严实，矿浆便会很容易从进料口溢出，进而影响原料效益。智睿机械机械专门针对混凝土搅拌机研发了一种进料密封装置，其组成结构工包括密封套、法兰、橡胶板，其中密封套一端固定连接在混凝土搅拌机的进料挡板上，密封套另一端用法兰和螺栓与橡胶板连接。该密封装置对混凝土搅拌机的进料口与进料挡板间的缝隙进行了密封，构造简单、制作成本低、且密封效果好，从根本上解决了全自动混凝土搅拌机设备进料口漏浆的问题。