直线导轨的元件工作原理

我们可以把直线导轨理解为是一种滚动导引，由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，能轻易地达到很高的定位精度。

 直线导轨体系的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，装置钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两旁边面。为了支持机床的作业部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支持大型的作业部件，支架的数量能够多于四个。机床的作业部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环活动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，然后延伸直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的空隙，预加负载能进步导轨体系的稳定性，预加负荷的取得．是在导轨和支架之间装置超尺寸的钢球。

导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。

使用直线导轨时需要注意哪些问题

现在很多工程都需要直线导轨来辅助完成，这样也衍生了一系列的问题出现，当然不同的问题有不同的解决办法，就像在购买的时候需要注意哪些问题，想在使用的时候需要注意哪些问题，相信很多人都不是特别清楚，一个好的产品是需要花心思的，并非随便买随便用随便丢就好的，所以小编现在就告诉你在使用过程中哪些问题是需要注意的。

没买过直线导轨的人会非常担忧，如买到的产品不合格怎么样，如使用起来发现不好怎么办，其实这类型的问题还比较好解决呢，只要找对公司就可以了。好的公司，它的产品检测非常严格，一般是不会有质量问题的，就算你买回去发现不合适也可以退换，更有专业人士帮你处理无需你挂心，但是使用时需要注意的问题就需要学习了。

简单说说导轨在机床上的工作模式

导轨行业的快速发展带动了机床行业的应用和发展，导轨系统可使得机床快速进给，在同主轴转速的情况下，快速进给就成了导轨的显着特点。导轨有两个基本的元件，分别为固定元件和移动元件，由于导轨是基准部件，因而对于制造商来说，加工一个安装导轨平面和校调导轨的平行度就显得十分重要。

导轨与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。