全自动符合组油皮机/腐竹机械设备/腐竹加工设备/生产腐竹机器概述：
腐竹营养丰富，是我们中国人十分喜爱的食品。腐竹又称为枝竹、豆腐皮、豆皮、油皮等，联浩牌腐竹机（豆腐皮机、支竹机），是根据大豆（黄豆）蛋白质分子加热后形成结膜的原理，通过技术创新研制而成,联浩牌腐竹机设备是腐竹产业划时代的变革。
腐竹机械设备/腐竹加工设备/生产腐竹机器制作方法：
1.精选原料：制作腐竹的主要原料是黄豆。为突出腐竹成品的鲜白，所以必须选择皮色淡黄的大豆，而不宜采用绿皮大豆。同时还要注意选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆、通过过筛清除劣豆、杂质和砂土，使原料纯净。
2.浸豆磨浆：把去衣的黄豆放入缸或桶内，加入清水浸泡，并除去浮在水面的杂质。水量以豆置容器不露面为度。浸水时间，夏天约20分钟，然后捞起置于箩筐上沥水，并用布覆盖豆面，让豆片膨胀。气温在35℃左右时，浸后要用水冲洗酸水；冬天，若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，时间3～40分钟，排水后置于缸或桶内，同样加布覆盖，让其豆片肥大。通过上述方法，大约8小时左右，即可以磨浆。磨时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。炎夏季节，蛋白质极易变质，须在磨后3～4小时内把留存在磨具各部的酸败物质冲洗净，以防下次磨浆受影响。
3.滤浆上锅：把豆浆倒入缸或桶内，冲入热水。水的比例，每100千克黄豆原料加500千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一个缸或桶，把豆浆倒入滤浆用的吊袋内。滤布可用稀龙头布，反复搅动，使豆浆通过滤布眼流入缸或桶内。待全部滤出豆浆后，把豆渣平摊于袋壁上，再加热水搅拌均匀，不断摇动吊袋，进行第二次过滤浆液；依此进行第三次过滤，就可把豆浆沥尽。然后把豆浆倒入特制平底铁锅内。腐竹机械设备/腐竹加工设备/生产腐竹机器
4.煮浆挑膜：煮浆是腐竹制作的一个技术关键。其操作步骤是：先旺火猛烧，当锅内豆浆煮开后，炉灶立即停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰，以降低炉温，同时撇去锅面的白色泡沫。过5～6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。此时用剪刀对开剪成两瓣，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐膜形成一条竹状。通常每口锅备4条竹秆，每条竹竿长80厘米，可挂腐竹20条，每口锅15千克豆浆可揭30张，共60条豆腐筋，在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：(1)降低炉温后，如炭火或煤火接不上，或者太慢，锅内温差过大，就会变成豆腐花，不能结膜。停止鼓风后，必须将先备好的烧红的炭火加入，使其保持恒温。有条件的可采用锅炉蒸汽输入浆锅底层，不用直接火煮浆。(2)锅温未降，继续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降。(3)锅内的白沫没有除净时，可直接影响薄膜的形成。
5.烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜晒，日晒易发霉。将起锅上竿的腐竹膜放入烘房，烘房内设烘架，其长5米、高1米。并设火炉，把挂秆的腐竹悬于烘房内，保持60℃火温。若火温过高，会造成竹脚烧焦，影响色泽。
产品特点 色淡黄，油面光亮，豆香浓郁，入汤不化，味道鲜美，含有蛋白质45％，是素食上品。
济南联浩全自动腐竹机械厂投入了大量的人力物力，研制出腐竹新生产工艺和新型添加剂，既可提高腐竹外观质量又可提高产出率，延长保质期,然后将各个腐竹厂的老板进行集中培训以掌握这种新工艺和腐竹添加剂的使用方法。可以说，该大学在腐竹工艺技术改进方面作出了巨大的贡献。来我处培训过的学员 、江门二百多家腐竹厂（9米、16米和18米长的腐竹锅共有680多条）都一直在使用这种腐竹添加剂，如今占广东总产量一半以上的江门腐竹早已成为安全、放心的营养食品，成为江门人引为自豪的家乡特产。这一新技术通过我们的培训中心，犹如星星之火，逐渐点亮了全国各地的腐竹企业。
联浩腐竹机厂家生产腐竹绝不添加任何添加剂的，完全是只用黄豆来加工的，这样做出来的腐竹外观色泽较暗，气味正常，非常耐煮、耐泡，口感有嚼劲、有弹性（添加了吊白块的腐竹也有嚼劲，也耐煮耐泡，但口感无弹性、产品外观较油亮）。
腐竹生产者如何节能降耗、提高产出率和一级品率是腐竹生产者面临的迫切需要解决的问题。
我们的宗旨是推动全国腐竹生产的技术进步，以有偿的技术培训、扶持小本投资的城乡个体和中小企业为已任，使之以较少资金投入获得先进的腐竹生产技术、改造旧设备、采用先进的实用新型国家专利设备——高效节能腐竹锅 ，进行腐竹生产，以省时、省力、省燃料、提高产出率和质量来满足市场的需要，从而获得最大的利润回报。
【厂家直销】联浩全自动腐竹机器生产厂家|专业的腐竹机器生产线优点如下
1、本机械是不锈钢制作，煮浆，成型，烘干一体化免安装（不需要另建烘干房，不用在买蒸汽炉煮豆浆）一人即可操作。宽1米.长6.4米占地面积小。
2、温度高，腐竹.油皮成型快，几乎没有残余豆浆，色泽光亮，筋度好，口感好，不添加任何药剂，达到国家卫生标准。节省燃料40％。我厂郑重承诺，凡来我厂客户，一律亲手操作，常年跟踪服务。
腐竹机性能介绍
1.干净卫生：燃烧间可以与生产车间完全分离，符合QS标准。
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