粘钢胶产品使用说明
产品特点：
本结构胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份分别储存，使用时按照甲组份：乙组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用净空，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯MT—101粘钢胶和MT—102植筋胶具有相互通用性。种类齐全，特有低温(-5 ~- 10℃)情况下可固化的结构胶，保证冬季正常施工。
产品用途
MT—101建筑结构胶为流动态，具有状态较稀，流平性好的特性，主要用于混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
主要技术性能指标
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级要求
工艺流程：混凝土和钢板表面处理→胶体配制→粘结→加压固定→钢板表面防腐处理
使用说明
1. 配胶：现将MT的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=2：1（重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。
配胶注意事项：
（1）温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以减少其粘度。
（2）甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。
2. 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥条件将胶涂匀，接触、压下、固定粘结 物。
3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化。
4. 参考用量：粘钢通常用量约为5~7Kg/㎡.
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方。
用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。
钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。
混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。
详情咨询186 7228 6680
