芳纶纤维的弹性体界面粘合改性技术

   芳纶纤维可用于弹性复合材料的增强和保持形状，在轮胎、胶管胶带行业用量较大。与硬质基体相比，弹性基体的特点是：加工流动粘度较大，基体不易渗入和包覆增强纤维；缺乏极性和反应性基团，界面粘合主要通过分子链扩散；基体模量比增强纤维小的多，易于应力集中，需平缓的界面区模量梯度。

   因此，增强芳纶纤维与弹性基体之间的界面层通常采用RFL浸胶处理。呈化学惰性的增强芳纶还要进行粘合活化处理，形成增强纤维-粘合活化层-RFL胶乳层-橡胶的界面体系。为适应不同的增强纤维/弹性体复合材料，已经开发了不同的粘合活化/RFL界面粘合体系。

   目前最常用的芳纶/弹性体界面粘合技术是二浴法。芳纶的RFL体系必须使用高粘合活性的丁吡胶乳（2-乙烯基吡啶丁苯三元共聚胶乳），除此之外，还要用环氧化合物活化芳纶表面，增加芳纶纤维表面与RFL浸胶层的粘合。

为什么说芳纶纤维可以做国防军工材料？

   芳纶纤维全称为'聚对苯二甲酰对苯二胺',英文为Aramid fiber，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。

  芳纶纤维是重要的国防军工材料，为了适应现代战争的需要，目前，美、英等发达国家的防护服均为芳纶材质，芳纶防护服、头盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶复合材料。除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。在航空、航天方面，芳纶由于质量轻而强度高，节省了大量的动力燃料，据国外资料显示，在宇宙飞船的发射过程中，每减轻1公斤的重量，意味着降低100万美元的成本。除此之外，科技的迅猛发展正在为芳纶开辟着更多新的民用空间。据报道，目前，芳纶产品用于防护服、头盔等约占7～8%，航空航天材料、体育用材料大约占40%；轮胎骨架材料、传送带材料等方面大约占20%左右，还有高强绳索等方面大约占 13%。

芳纶纤维的主要组成物是什么?

　　芳纶纤维的主要组成物是什么?芳纶纤维主要组成物质是纤维素，又称为天然纤维素纤维。是由植物上种籽、果实、茎、叶等处获得的纤维。根据在植物上成长的部位的不同，分为种子纤维、叶纤维和茎纤维。

　　人造纤维是利用自然界的天然高分子化合物——纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质)，经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。如人造棉、人造丝等。