饲料粉碎机工作原理

工作时，被加工的物料从料斗进入粉碎室内，受到高速旋转的工作不见的打击而碎裂，同时改变了物料的运动方向，由于高速旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性，因此，物料随转子运动，在此过程中，颗粒反复受到工作部件和机体的碰撞及颗粒间的碰撞、摩擦，从而被逐步粉碎至其几何直径小于筛孔直径，在离心力和气流的作用下，被粉碎后的物料穿过筛孔漏入粉料室从出料口排出。

该机器粉碎细度由筛孔直径大小确定。用户可根据饲料的颗粒度要求，合理选用筛网。锤片是易损件，应经常检查其磨损情况；当锤片一角磨损至已无棱角时，可翻转或调头使用，但锤片安装位置不能互相更换，也不能随意调换新的，以免影响转子的平衡。

饲料粉碎机操作步骤：

1、待试运转确认正常无误后方可投入生产使用。

2、首先将料斗内填满物料，启动电机并进入正常状态后打开未了挡板，使物料自行流入（或手式喂入）粉碎室进行粉碎作业。

3、喂料挡板的打开高度应适宜，可根据机器的声音判定喂入量是否合适，喂入两的大小应保证机器在达到额定生产率的条件下无堵塞。

4、作业时注意物料应洁净，不得有杂余物质，更不得有金属夹杂物。

5、锤片和筛片为易损件，应根据磨损情况及时更换。锤片磨损后应先换角使用。待4个角全部磨损后再更换新锤片。

（1）锤片更换

（a）首先将待用锤片分组称重，安装时保证径向相对的两组锤片的总质量差不大于5g。

（b）将转子上梢轴一端的开口梢取下，逐步退步梢轴，取下梢套和锤片，将准备好的锤片按原状装在梢轴上。

（c）按上述方法更换径向相对的另一组锤片，注意：必须将径向相对的两组的锤片同时更换，以保证转子的平衡状态。

（2）锤片换角  操作步骤同锤片更换步骤。

饲料粉碎机维护保养

1.经常检查各部件紧固件，防止松动脱落。

2.各注油孔应经常加注润滑机油；轴承部位累计工作1000小时后，应清洗并加注一次钙基润滑脂。

3.停止作业时，应使机器空转一段时间，吹净机器内残余物料灰尘等。停机后，应清除机器内外杂物，擦拭干净，存放干燥库房内。

4.当锤片工作角磨损接近宽度的三分之一时，应及时调换，以保持工作效率。锤片的四个工作角可依次使用，调角时，应逐组进行，防止各组混用，以保证平衡。