1、工艺流程介绍  烟气进入喷淋脱硫塔筒体，在喷淋脱硫塔内部上升期间（流速在1.5-2m/s）与吸收剂浆液喷雾构成较大气液触摸界面，烟气与液体雾粒逆流充份触摸，在雾粒下降过程中吸收SO2 并捕捉尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。在脱硫塔筒体内上升的净化后的气体通过气水分离器除雾脱水，完毕全部除尘脱硫程序，今后通过筒体上部锥体有些引出。

废液经过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封规划避免漏气，并设有整理孔便于进行筒体底部整理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环运用。同时，为了便利脱硫体系的检修和敷衍紧急情况，有条件情况下可并建一旁路烟道。2、工艺流程化学反应原理  此处首要触及的是废液的循环再生疑问，可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种办法，钠-钙双碱法是运用纯碱脱硫，消石灰重生的办法削减纯碱的运用，但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池拌和设备;纯碱单碱规律较为简略，在清水池内定时参加纯碱即可到达脱硫效果。与其它脱硫技能比较，喷淋雾化脱硫技能准则上有以下长处：1）运用旋流射流技能、压力雾化和文丘里管技能，设备阻力小;2）用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与阻塞景象，便于设备运转与养护； 3）吸收剂的重生和脱硫渣的沉积发生在塔外，这样避免了塔内阻塞  和磨损，提高了运转的可靠性，降低了操作费用;4）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比1：1-2，到达较高的脱硫功率；反响原理: SO2+H2O=H2SO3  H2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2H2O 2CaSO3+O2=2CaSO4 3、技能特色  我公司现已在多个项目上现已应用老练的喷淋雾化脱硫技能技能。较之其它脱硫技能，该技能具有以下长处：1）、具有性价比。该技能技能与国内外其它脱硫技能比较脱硫功率到达75-90%，并且液气比远远低于其它钙法技能。具有技能流程简略，投资省、归纳运转成本低的特点。脱硫后的烟气SO2排放可以在高浓度情况下彻底满意环保排放要求，并且烟气含尘量进一步削减，可以完成花钱少、办实事的目的；2）、该技能在燃煤烟气的除尘脱硫项目中运转作用非常好，这已从多个项目中得到了证明；3)、技能成熟，运转可靠性高。该技能技能烟气脱硫设备投入率为90%以上，体系首要设备很少发生毛病，因此不会因脱硫设备毛病影响正常出产体系的安全运转；4）、对操作弹性大，对煤种改变的适应性强。该技术用碱液作为脱硫剂，技术吸收效果好，吸收剂使用率高，可根据炉窑煤种变化，恰当调理pH值、液气比等要素，以确保规划脱硫率的完成；5）、再生和沉积别离在塔外，大大下降塔内和管道内的结垢时机；6）、钠碱循环使用，损耗少，运转成本低；7）、正常操作下吸收进程无废水排放；8）、灰水易沉积别离，可大大下降水池的出资；9）、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可思考综合使用；10）、钠碱吸收剂反响活性高、吸收速度快，可下降液气比，然后既可下降运转费用，又可削减水池、水泵和管道的出资；11）、石灰作再生剂(实践耗费物)，运转成本低。12）、可以用废碱液作为脱硫剂，进一步降低成本。13）、技能简略，对比适用于中小型工业锅炉和炉窑配套运用。4、套设备技能参数：1）、耐腐泵: 流量：50 m3/h 扬程：35m 电机：11KW 2）、搅拌机：2.2KW  2台 3）、沉淀池数量：4-6个 4）、石灰消耗量：20-30Kg/班 5、运用须知  运转操作次第：1.1初步工作：先发起水泵，使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾，才能让热烟气进入筒体。1.2停止工作：先不让热烟气进入筒体，然后才能够封闭水泵。1.3严厉来讲：脱硫塔投入运转后，水泵不该封闭，让它一直喷  雾。2、运用脱硫塔有大量的尘沉降在水池内，因而要坚持池水洁净，格外不该当有塑料片、麦桔等物，以避免阻塞喷头（尘不会阻塞喷头）。3、烟气中的二氧化硫和氮氧化合物与水联系后成酸性，酸性水不仅对脱硫塔作用有影响，而且对设备管道、水池运用寿命有影响，所以要加石灰，使水池内的酸碱度坚持在PH值8以上。4、定期清除水池内尘埃和污物，坚持水池洁净。5、假如喷头损坏应及时替换，不然达不到消烟、除尘、脱硫作用。6、水泵运用保护应按水泵样本上说明（格外是轴承座内不能没有润滑油，正常状况6个月替换润滑油一次），避免水泵磨损、漏水，压力下降，起不到雾化作用。

脱硫除尘器：脱硫除尘器的作业原理是：含尘气流经过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，因为烟气高速运动，因而喷入的水被其溶化成细微的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个进程烟气中的灰料被湿润，使它的分量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状况中，因为水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这么，灰粒与水滴就发生了磕碰凝聚，尤其是粒径纤细的尘土料能够被水雾水溶，这些都为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入主筒。花岗岩水膜脱硫除尘器主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使全部圆筒内壁构成一层水膜从上而下活动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下一直与筒体内壁面的水膜发生冲突，这么含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以避免烟气从底部漏出，有整理孔便于进行筒体底部整理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉积池，沉积中和，循环运用。净化后的气体，经过主筒体上部锥体有些进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、别离脱水后，净化后的烟气经过副筒体下部排入引风机，完结除尘设备的全部工作进程。   含尘气体—文丘里管——湿润灰料——灰粒与水滴磕碰凝集——除尘器主筒——经除尘脱水后外排    石灰石/石灰-石膏法脱硫技能是用石灰石、生石灰或消石灰的乳浊液作为吸收剂吸收烟气中的SO2。脱硫体系首要包含吸收体系、烟气体系、吸收剂制备体系、石膏脱水及贮存体系和废水处理体系。跟着工程技术进步和运转办理的老练，新建脱硫设备大多撤销烟气旁路和换热器，增压风机一般也不再设置。