在模具车间里，为了提高磨削带有微小复杂型面的小型零件的效率，经常会需要自动、半自动的成型磨床来完成这一任务。因此，ACC-450AV机器系列产品的设计满足了市场上的这个要求。
       ACC-450系列自动磨床实际上是继承了DX系列的设计思路。它与63DX的结构特点相比，除了磁盘规格、前后微进给的配置不同之外，几乎一致。
结构特点是：
       1、左右和前后导轨都采用双V形式机构，经人工铲刮、并贴缚低摩擦的树脂材料，确保高精度的长久性。
       2、主轴同样采用一体式结构，径向跳动不大于0.001毫米。保证零件Y向节距和平面度误差不大于0.002毫米。
      3、所有铸件通过有限元电脑结构分析，设计的形状具有超强的刚性。
      4、上下轴采用伺服马达配合滚珠丝杆驱动，最小进刀量可以设定在0.1μm。
      5、前后轴亦配有微进给装置，最小进刀量也设定在1μm。
      6、机器设有粗磨、精磨、光磨直至工作台在主轴右端停止的程序，操作者只要把数据输入操作程序里，就可直接将工件磨削到理想尺寸和精度。
     7、液压装置与主机分离，有效避免热源和震动的影响。
    8、机器内置上下轴位置显示，操作者从操作面板上就可直接观察到磨削进度。
    9、如果使用者需要了解前后轴的磨削进度，也可以安装横向的数显测量装置（特殊附件）。
    10、细目电磁吸盘是日本进口的产品，磁极宽度为0.5+1.5mm，也特别适合吸牢细微零件。
    11、机器一般都会配置冲水装置附磁性分离器。 
ACC-450A-V （三轴全自动）
ACC-450B-V （左右轴和前后轴自动）
ACC-450P-V （左右轴和上下轴自动）
特点
为避免热膨胀和震动的影响，油压装置放置在主机的后方。
为保证较长的使用寿命和较少的维护保养，润滑装置向导轨面自动供油。
双V型导轨与抗摩擦树脂贴层的结合使用保持了长久的磨削精度。
通过电脑进行结构有限元分析，所有主要的铸件都采用了超刚性结构