汽车车标热熔铆点焊接机用最先进的塑料热铆接技术，利用特制的铆头可以实现塑料铆柱的齐平铆接、半球铆接、埋头铆接 （沉头铆接）、圆弧翻边铆接、肋条状铆接、折边镶嵌包覆等，与加工工件进行点接触；汽车车标铆点焊接机以全新的理念优化设计，将塑料件与金属件或其它不可 焊接材质的组件铆接装配成一体，铆接面光洁度好，成形速度快，不易龟裂脆化、美观、牢固，减化了生产工艺、降低材料消耗、极大地提高产品质量、可靠性和生 产效率，有效地延长使用寿命，具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点；汽车车标铆点焊接机广泛适用于宇航军工，电子电器，仪 器仪表，微动开关阀门，汽车配件，家用电器，五金等行业生产与装配，确保产品的高性能和低成本，即使在极其恶劣的自然环境和剧烈振动的情况下，依然可以长 期安全稳定可靠地使用。

汽车车标热熔铆点焊接机主要特点：根据不同汽车门板的焊接面积，可设计单点温控或整体温控方式的铆接；PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数；机架用优质A3方通焊接而成，整体稳固，可靠度高。
汽车车标热熔铆点焊接机工作原理：热塑性材料的热熔焊接，是利用热板式塑料焊接机利用电热熔化原理，准确控制温度变化，并配备完善的机械装置达到完美的焊接。汽车车标铆点焊接机针对工件面积大而复杂和焊接要求高的工件有非常优秀的效果。
机架：钢、铸件及螺栓及焊接连接结构。
采用定位结构，安装调试方便、快捷、定位精确，由数块热板组成热模。两种塑件均可使用。
动作控制：PLC自动控制；伺服系统
焊接程序介绍：整机动作系统将焊接主体控制到所需位置---上冷模自动上料----焊接主体内部动作开始---完成第一个塑件焊接-----由整机动作系统将焊接主体带入下一个焊接位置----进行下一个焊接循环。
汽车车标热熔铆点焊接机操作过程：先有人工将大塑件放入机器工作台上的下冷模内，并固定好，同时把两种上塑件（小挂钩）分别整齐排入机器工作台上的两个上料槽内，可批量排入；然后启动设备，设备会自动完成所有点的焊接。最后由人工将焊好的工件在机器工作台上取出，再进行下一个循环。