P110钢级石油套管热处理工艺探讨

  通过对不同淬火温度、回火温度以及回火保温时间下的30MnCr22钢调质生产的P110钢级石油套管力学性能的实验室研究，得出热处理对P110钢级石油套管力学性能的影响趋势，筛选出最jia的热处理制度应用于当前工业化生产中。

 对淬火工艺而言，为实现淬火首先必须将钢加热到临界点（Ac3或Ac1）以上获得马氏体组织，其后的冷却速度必须大于临界淬火速度（Vc），以得到全部马氏体组织。为此，必须注意选择适当的淬火温度和冷却速度。淬火加热温度的选择应以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则，以便淬火后获得细小的马氏体组织。淬火温度主要根据钢的临界点确定，亚共析钢通常加热至Ac3以上30～50℃；对于低合金钢，淬火温度亦应根据临界点Ac1或Ac3确定，考虑合金元素的作用，为了加速奥氏体化，淬火温度可偏高些，一般为Ac1或Ac3以上50～100℃。回火是将淬火钢在A1以下温度加热，使其转变为稳定的回火组织，并以适当方式冷却到室温的工艺过程。回火的主要目的是减少或消除淬火应力，保证相应的组织转变，提高钢的韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足各种用途工件的性能要求。

该产品采用优质无缝钢管，电焊钢管和热轧钢管为原料，经数控车丝而成。接箍采用国际先进的纯锰系高温磷化工艺，磷化膜结合力强，结晶均匀致密，硬度高、耐腐蚀和抗粘扣能力强。产品经西安石油管材研究所检验，各项性能指标均匀符合标准技术要求。产品执行API Spec 5ct API Spec 5b标准。

石油套管是支撑油、气井井壁的钢管。每口井的钻井深度和地质情况都不同，要使用几层套管。套管下井之后要使用水泥固井，它与钻杆、油管不同，不能重复使用，它属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70％以上。套管使用情况可分为：技术套管、油层套管、导管和表层套管。

目前公司拥有现代化的套管生产线3条，接箍生产线2条，防腐生产线1条，并配有先进的检测设备，可加工139.7-339.72mm(51/2”-133/8”)的各种钢级，各种壁厚的长圆螺纹、短圆螺纹、偏梯形螺纹和特殊扣型螺纹。年生产能力20万吨。

孟村回族自治县冠群管业有限公司位于“中国弯头管件之都”孟村县希望新区。首都北京240公里，距我国北方重要的港口---天津港140公里，地域辽阔，交通运输得天独厚。公司是一家生产石油套管、油管的专业化厂家，年产10万吨石油套管，油管以及相关的石油专用管。生产范围：石油套管4-1/2:”、油管2-3/8”到4-1/2”，材质：J55、K55、N80、N80Q、L80、P110等材质。扣型：BTC、LTC、STC。

我们的宗旨是：一根管、一口井、出厂合格率%100。

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