硬度块
规格：HBW 10/3000     200-300
          HBW 5/750        200
尺寸(mm)：Φ90×15
         HBW 2.5/187.5   200-300
尺寸(mm)：Φ64×12
        HBW 10/1000     100-125
        HBW 5/250       100-12
尺寸(mm)：Φ90×15
       HBW 2.5/62.5    100-125
尺寸(mm)：Φ64×12

硬度范围：范围为8～650HBW
　   硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。　　
　　由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。
　　特点：一般来说，硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。
　　应用：硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的式样或工件。
　　国家标准(GB231-84)规定硬度试验时，常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下表（硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径D、试验力F及保持时间。
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