分离铝塑药板国内常用的有三种方法：
1,水加化学药剂分离法。整套流程都需要用水,分解过程需要加热,有废水排放废烟产生,对环境有污染,环保打击力度大。分离出来的铝不干净,因潮湿会被污染氧化,铝的活性没有干法分离出来活性高,铝的价格较低500-1000元/吨。塑料外表发白,因全程用水,洗的较为干净,外观漂亮。国家对环境污染的打击力度在加大,这种分离方法因对环保不利,正在被淘汰掉。
2,电加热干式分离法。此方法不用把药板细粉成小颗粒,整块进入电加热分离机分离成铝和塑料混合物。但是,铝损失量比较大,因干加热塑料软化,少部分铝粉会粘在塑料上下不来（铝损耗量在2-3%）,在塑料净化过程中被流失掉。塑料由于干式电加热原因,颜色会发暗,但是不会影响塑料的质量,可以生产PVC片材,PVC抛秧盘等产品。铝由于是干式分离出来的,所以铝的质量不会受影响,活性较高,经过静电分选机提纯分离出残余塑料颗粒（塑料也有部分损失）,得到价值较高的铝粉。
3,静电分选机分离铝塑药板的方法。由于整套流程自动化程度高,省时省工,全套流程主要用电,不用化学药水,不用加热,对环境没有影响,这种分离方法正在得到推广和普及。分选出来的塑料经过净化处理后,质量和颜色不会改变,塑料是细颗粒状,可以直接加工制造塑料制品。铝的损耗非常低99.9%以上的铝被提取出来,铝的活性不受影响,铝颗粒可以直接加工加气铝粉膏,铝粉等工业用铝粉。
  曙光铝塑药板分离机可以将铝塑复合的药板材料彻底地分离为铝和塑料的设备。采用完全干式物理分离,不造成二次环境污染,具有较好的社会和经济效益。

设备特点

1,电加热干式铝塑药板分离机分离后塑料基本保持原来大小,但是铝损失量较大。整套流程可以设置自动化,自动进料,自动放料等

2,静电分离铝塑药板铝的回收率接近100%。塑料和铝的损失率非常低。设备自动化程度高,省时省工,1-2人即可操作生产加工。此流程完全机械物理分离,由于塑料和铝的特殊复合,分离效果非常理想,只要前期塑料不掺杂,分离后的塑料和铝能达到利用价值。

工作原理

1,电加热干式分离铝塑药板是把铝塑药板放入电加热分离机内,机器产生的热量使塑料变软膨胀,在设备内部相互摩擦碰撞,铝从塑料表面脱离开来形成铝团粒。由于塑料还保持原状大小 ,所以用分级筛把铝和大块塑料分开。塑料需要净化残余铝粉,并清洗干净。铝里会有部分塑料,粉碎后进入静电分选机分离成铝和塑料。铝和塑料都有损失。
2,静电分选机分离药板经过粗碎,细碎成铝和塑料混合物,利用静电分选机原理把铝和塑料分离开来。铝和塑料的损失量都非常低,铝的回收率接近100%。 
   铝塑药板是制药厂或医疗机构产生的废料,残次品包装,边角料,有单面铝药板和双面铝药板。单面铝塑药板铝含量一般在10-12%,双面铝铝含量更高。塑料一般是PVC材质,也有PP材质。铝塑药板分离机就是将这些废料分解成铝和塑料的一套工艺流程。铝可以做成加气铝粉膏等,塑料可以加工成片材,制做PVC其他材料。

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