木屑颗粒机，又称锯末颗粒机，木糠颗粒机，木粉颗粒机。是将粉碎后的树木，木板，树皮，刨花，家具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，属于环保产品。国家大力扶持。

河南宏基建材机械生产的木屑颗粒机为 离心高效型木屑颗粒机。

离心高效型木屑颗粒机，是专门针对木屑这样的粗纤维原料设计的颗粒机，相对与老式颗粒机，有这么几点优势：

模具立向，进料垂直，不起拱，易散热
压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好
两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产
风冷除尘，长时运转，高效生产，节能环保
双层模具，一机两用，更多选择，更多收获
河南宏基建材机械，对木屑颗粒机不断改进升级，2015年重磅推出 第五代 木屑颗粒机。设备外观设计更加优良，机器加工工艺更加优良，模具压轮使用时间更长。

生物质颗粒成型机性能特点：

物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。

电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。

压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。

操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

磨盘使用寿命长：该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成，三年内无需更换。

性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。

生物质颗粒成型机工作原理：

    由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。
工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。
结构特点：一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间最适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。

生物质颗粒成型机是为满足不同生物质原料成型要求而专门研制的成型设备，该产品在市场上占有率高，好评最多。整套设备由上料系统、成型主机系统、接料系统、控制系统等几部分组成。

适用于多种生物质原料的加工成型，包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，糠醛，药渣及城市生活垃圾，反刍动物粗饲料等。

河南宏基建材机械制造有限公司推出的立式环模颗粒机，由我公司自主研发、设计、制造，具有的外观、更加合理的结构和稳定性，主要针对木屑、稻壳、花生壳、竹屑、棕榈纤维等物料。

 双立式环模颗粒机的优势：

1.变速箱：延续我公司三代环模颗粒机的变速箱优势，采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。

2.立式电机：垂直工作，其突出特点是安装孔以输出轴为中心，周围等距分布，使机器运行具有更大动力和稳定性。

3.风机系统：位于颗粒机工作仓一侧，可自由控制其工作时间，主要作用是帮助颗粒机工作仓内除尘和排出蒸汽。
4.工作件部分：模具和压辊都采用合金钢材质，热处理加工由本公司独立完成，硬度可达52以上，既保证了制粒效果，又增强了使用寿命，工作方式为由内向外挤出式，离心力与挤压力相结合，增加产量的同时保证了颗粒的硬度和密度，采用4-8个压辊的独特设计，增加挤压频率，提高产量，模具为“立式双层”设计，可以上下使用同一种孔径增加工作件的使用寿命，也可以使用两种不同孔径的模具，节省了做不同尺寸颗粒需另外购买模具的成本。