在竞激烈的今天,模具技术水平与产品质量的竞争,促使着我国模具产业的不断加快发展。这就要求企业从价格竞争中走出来,掌握核心技术,优化产品,逐步扩大企业影响力。为了提高生产效率而发展起来的一模多腔技术正在等到越来越广泛的应用。保定市广聚模具模板制造有限公司可以根据客户的需求开发不同型号的模具，为客户提供多种产品模具,欢迎广大客户来电咨询定购.

良好的热稳定性:

塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。45、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。

吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。

基本零件有：

①成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。

②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力。

③导向零件，包括导柱和导套，用以确定模具或推出机构运动的相对位置。

④抽芯零件，包括斜销、滑块等，在模具开启时用以抽出活动型芯，使制品脱模。

⑤推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。