石化行业搅拌装置的应用特点

德凯搅拌器广泛应用于炼油、石蜡、沥青、有机化工原料、合成橡胶、合成纤维等行业。

德凯搅拌装置主要配套设备有储油罐、聚合釜、成品罐、配料罐、反应罐等。

德凯搅拌器在石油化工行业的主要特点：

配料：高粘物料混合专用搅拌器，防止罐体周边和底部分层，使物料保持均一。常用搅拌器形式有：CBY、HQ、XJ等搅拌形式。

储罐：只要保证最基本的搅拌状态即可，如保证不分层或是不沉淀。在这一环节，也采用侧入式搅拌器，降低了设备的采购成本和日常的使用成本。常用搅拌器形式：TXL、CBY、HQ、KSX等搅拌形式。

聚合反应：根据不同物料的物性和整个反应过程中物料的变化，选择不同的搅拌器，大多数配备变频器以调整转速。常用搅拌器形式：CBY、HJ、XJ、KS、ACJ、QJ等搅拌形式。

脱硫搅拌器设备

    吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。

搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的最新版本进行。

所有搅拌器能连续运行。

   如果工艺设计考虑需要，搅拌器应配备紧急备用电源。

搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照最大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过最大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过最大操作转速的10%；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。

德凯搅拌器的节能、环保性

   众所周知，搅拌器的使用范围非常广，而对于各种搅拌器的细节部分，搅拌器的节能环保性，大家又了解多少呢？下面就由搅拌器行业的专业为大家介绍——搅拌器的节能、环保性。

　　节能环保是21世纪发展是重大目标之一，国家大力提倡环保、支持环保事业发展。推动重金属污染防治、污泥处理处置、挥发性有机物治理、畜禽养殖清洁生产等核心技术产业化；重点示范膜生物反应器（MBR）、垃圾焚烧及烟气处理、烟气脱硫脱硝等先进技术装备及能源、农业等行业清洁生产重大技术装备；推广城镇生活污水脱氮除磷深度处理设备、300兆瓦及以上燃煤电厂烟气脱硝技术装备、600兆瓦及以上燃煤电厂烟气脱硫及布袋或电袋复合除尘设备和高效垃圾焚烧炉等重大装备。拥有高性能膜、脱硝催化剂纳米级二氧化钛载体、高效滤料等污染控制材料生产的相关知识产权。到2015年，环保装备产值超过5000亿元，环保材料产值超过1000亿元，环保关键材料基本实现产业化，形成5－10个环保产业集聚区、10－15个环保技术及装备产业化基地。

    以上产业大多需要用于搅拌器，而对于搅拌操作来说也面临着此合理利用资源，节能减排及环境的挑战。在搅拌器行业中，实现节能的途径很多主要是开发新型节能搅拌器和利用先进的控制技术。

　　如今，每一种搅拌器并不是万能的，但都有一定的适用范围，在此合理地选型就可实现此节能。相信在发展，新型，高效的搅拌设备将不断地被开发出来。

德凯生产的搅拌器，也响应了国家号召的节能环保政策，在保证搅拌效果的同时减少使用功耗，合理利用资源，隆低使用成本及能源消耗。