三筒新型煤泥烘干机烘干机采用的技术，成功的成为了被现在广泛应用的烘干机，主要是采用三筒的原则进行设计，对黄沙石子这类大型的物品进行烘干，主要应用于工地上。

     三筒新型煤泥烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

      三筒新型煤泥烘干机主要特点： 设备所需投资是国外进口产品的1/6，物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线好产品，筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%，燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

      三筒新型煤泥烘干机是郑州宏泰重工机械制造有限公司引进当今德国技术，通过自己的改进和设计，成功研制出了三筒套用多功能烘干机，三筒烘干机在行业内也是非常实用的，宏泰牌三筒烘干机的质量非常有保障！

煤泥烘干机是一种用于石灰石、水泥熟料等物料烘干处理的机械设备，在矿山加工、煤矿开采、水泥制造等行业发挥着巨大作用，其工作时，主要是依靠燃烧装置不断燃烧产生热量并通过热气对流和介质热传递的方式来实现物料的烘干的处理。在实际生产中，烘干机设备常采用三种烘干工艺，分别是桨式加热烘干工艺、太阳能烘干工艺和高温湿氧化烘干工艺，下面对三种工艺进行具体介绍:

桨式加热烘干工艺是一种采用加热烘干系统来实现物料干燥处理的烘干方式，煤泥烘干机此种工艺结构主要由污泥干燥器、污泥进料器、辅助热源设备、送气装置、热量回收设备、粉尘处理器、灰烬排出系统等部分组成，是一种高效节能的生产工艺，适用于工业生产。

高温湿氧化烘干工艺，煤泥烘干机该烘干工艺是将污泥和纯氧一并导入规定要求温度和压力的反应容器中，纯氧在高温和高压的环境里，不需要添加催化剂就可以使大部分的有机物实现氧化，而留下来的小部分污泥，可以通过机械操作方式对污泥进行脱水、烘干处理，最煤泥烘干机现物料的彻底烘干，此种工艺适宜于非农业生产，也可用于建筑垃圾的二次处理使用。

太阳能烘干工艺，此种工艺是利用太阳能对经过脱水处理的污泥进行水分蒸发，蒸发后的污泥可得到60~80%的干化污泥，并且在操作过程中，可以利用搅拌轮将污泥翻转平铺在地板上，也可以通过煤泥烘干机增加通风量来提高污泥的蒸发速度。此种烘干工艺总体来说，具有工艺结构设计简单，投资使用费用低，较为适合产泥量要求较低并需长期储存的企业和厂家使用。

      煤泥烘干机的使用注意事项（宏泰总结13526601405）

      1、安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。

      2、试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。

      3、负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。

      4、点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。

      5、根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。

      6、燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到良好状态是提高经济效益的有效途径。

      7、在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。

      8、停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。

      9、遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。