短流程制砂机系统将会成为趋势
随着国家基础建设规模的不断扩大，人们越来越重视砂石骨料，尤其是高品质机制砂石骨料的需求越来越高。制砂行业新的出路要从工艺流程的改进和系统升级入手，以第三代制砂机为主要设备的短流程制砂系统成为制砂行业的'未来'。 我国的制砂工艺发展已经出现了一些问题，比如制砂成本高、利润率较低；比如设备技术水平不高、生产能力不达标；比如制砂生产线配置复杂，场地、环境限制大；还有砂石成品的粒型差、级配不合理，以致于销路不好。经调查发现，已经有17%的制砂企业因为以上原因而面临倒闭。
怎么解决制砂行业出现的困境，成为了各个机制砂企业以及制砂机设备生产企业共同关注的问题。所谓天道酬勤，宏泰重工成功推出了以第三代制砂机为主要设备的短流程制砂系统。可以有效的解决传统制砂系统存在的问题，目前已经投产半年有余，经济效益非常显著。
世工推出的第三代制砂机短流程制砂系统工艺，是指将原来的三段、四段制砂生产线简化为两段破碎，并力求减少破碎设备之间的联接输送设备，从而达到减少电耗、耐磨件损耗和运行成本的目的。而且，该系统还可以根据生产场地环境、原材料和成品要求来进行各种调整组合，用于满足各种生产需求。相比于传统繁复的制砂工艺而言，优势不言而明。
该系统采用的是德国的技术，整个系统运行可靠，而且更加注重环保，并且该工艺已经经过实践验证，经济效益非常好。
第二、该系统的主机制砂设备采用的是目前最为先进的第三代制砂机，该机是世工在引进德国先进技术基础上研发的产品，它集三种破碎模式于一体，破碎效率大大提高；最核心的耐磨件采用美国高度耐磨耐高温材料，机器的使用寿命长；成品粒形完美，破碎整形于一体，可生产大量高品质的机制砂。
第三、该系统工艺流程得到了简化，但是性能丝毫不减，同时二段制砂工艺不仅减少了能耗，还大大节省了用户的运营成本。
对于制砂企业者而言，必须高瞻远瞩，明白短流程制砂系统的才是行业发展的必然趋势，及时更新设备和工艺技术，才能获得更长远的发展。
市面上的制砂机锤头大体上就是这几种材质，您购买的时候可以向制砂机厂家询问一下，制砂机锤头属于易损件，因此，质量上一定要把好关。
1、锻打锤头，这种材质是最简易，最廉价的制砂机锤头；
2、锰钢锤头，比较耐用，价格较高；
3、铬合金锤头，耐用性较高，价格高；
4、高铬、镍、钼等合金锤头非常耐用，价格很高；
5、包铬锤头，比普通锤头耐用，价格高，制作麻烦。
任何机械设备在使用过程中都多多少少会遇到点问题，制砂生产线同样如此，制砂机是一种专业的处理石料的机器，一般来说，制砂机适用于处理中硬或是极硬类型的石头，比如说：石灰岩，花岗岩，石英石等等。
制砂机设备应用广泛，经常在陶瓷，建筑，冶金等行业看到它旳身影。对于我们技术工人来说，不仅仅是要熟练的操作制砂机，更重要的是还要注意它的脾气秉性，知道哪里容易出现问题，然后格外关注格外小心，这样才能保证万无一失。下面来看一下操作时候需要注意的事项：
1、开启制砂机设备前检查调涡动腔观察门是否关紧，防止石头从涡动腔观察门溢出，从而导致危险状况发生。
2、从入料口方向检查叶轮旋转方向，叶轮应逆时针方向转动。
3、我们应该注意制砂机与输送机之间的顺序启动：排料→制砂机→给料。
4、还应该注意的是，制砂机必须空载启动，等运转正常之后再进行给料。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机，
6、最后应该注意的是制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
怎样正确维护制砂机？这个问题是用户迫切想知道的，因为在过去长期使用过程中因为疏忽所导致的设备故障不在少数，让制砂机用户遭受到了很大的损失。专业的厂家不仅要保证设备质量和性能，更要提供应用过程中的一切技术，包含操作、保养和维修。
正确掌握制砂机的使用方法，维护方法，能够有效提高其生产效率，而且还能更好的维护机器，从而延长制砂机的使用寿命，最终可以为企业带来不错的效益。那么该如何正确维护制砂机设备呢?且看下面所述：
1、要经常检查传动方面的问题。在平时应该注意制砂机动力传动皮带的松弛程度。如果皮带台松，就会影响到电机的动力传送，是生产力下降。所以要经常观察皮带是否松动，并及时紧固。
2、制砂机设备的零部件也是需要重点注意的问题。需要工作人员定期检查制砂机内部零件的情况。例如制砂机设备内部的零件，叶轮和衬板磨损情况非常普遍，需要特别注意。如果零件的两侧磨出现不同程度的磨损，就会对设备的平衡造成影响，从而影响生产。所以当发现零件磨损后要及时更换。另外要注意的是在更换零件的时候要同时更换，以保证平衡。
3、主轴是制砂机的主要部件，对于制砂机设备来说它的平衡非常重要，如果出现问题会严重影响制砂机的正常工作。但主轴是非常容易磨损的部件，所以就需要技术人员定期对主轴进行润滑保养，定期检查和更换主轴。
