有的时候我们会听到说塑料桶长时间使用后有的会产生变形，那都是好多年前的事了吧，大家不用担心这个问题，塑料桶行业发展迅速，也早已经找到了解决了方法，会变形的原因也大多数是因为桶壁的各处厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形，所以说厂家在生产的时候采用先进的吹塑工艺制作而成桶身比较的匀称，使用后密闭性应该良好，变形的原因也是因为塑料桶装有的液体会热涨冷缩对桶内产生的压力会变小，而外面的压力一大就会造成压差才会变形，如果塑料桶的桶身都是均匀的根本不会出现这样的问题，所以说由吹塑成型的塑料桶具有不易变形的特点。
塑料桶生产的主要设备及特性：     （1）挤出机与机头与普通挤－吹法的设备根本相同。     （2）型坯处置安装由挤出机挤出的管状型坯，要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工，制成试管状有底型坯。     （3）型坯加热安装型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种，加热方式可用电加热或红外线加热。但加热安装要能调温并平衡地加热，使型坯内外温差尽量减小。     （4）拉伸安装有拉伸芯棒和拉伸夹具两种。     ①拉伸芯棒拉伸芯棒从型坯上部插入，在液压作用下顶住型坯底部，停止纵向拉伸，然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀，停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。    ②拉伸夹具拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端，在液压作用下停止纵向拉伸，然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整，飞边经破碎可回收应用。     （5）挤－拉－吹专用成型机国外有多种型式与规格的挤－拉－吹专用成型机，目前国内尚无此专用设备
塑料桶在制作的时候不但产品工艺要先进，而且外观的观赏性也要照顾良好，厂家生产的塑料桶具有着重量轻，强度好的特点，采用全新料进行生产，更加耐冲击，耐腐蚀，本产品是环保产品的无毒无味，因为食品行业也在用，厂家会对人们的使用安全做保障，大多料的情况下是应用在运输方面，塑料桶生产的时候主要采用挤料和吹塑两部分生产工艺进行生产，质量优质。