集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒或硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
1. 温度范围：50-1000℃，50-1300℃，50-1700℃多段
2. 采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。
3. 低温段加热元件为电炉丝，高温段加热元件为硅钼棒，硅钼棒设置在炉膛内的两侧，硅钼棒和炉膛可以更换，安装拆卸较为方便。
4. 炉管为刚玉管，炉管可从两端取出更换。
5. 升温速度为5-15℃/min，可编写30段自动升温程序。
6. 具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
7. 晶体可以在真空或气氛下生长，晶体可以从室温到1700℃温度范围内生长，在高温下，晶体可以从低温段移动到高温段，也可以随温度梯度生长，包括散热管，密封套筒，高温密封圈，循环水冷却管，真空表，真空阀门，密封盖等三级专利型真空密封不锈钢套件。真空度：-0.098MPa。真空度可以根据用户需要制作。
8. 配备RS-485通讯接口，Sigma数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
