日常维护知识：堵网原因

旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：

1、含有大量接近分离点的粒子；

2、物料含水量较高；

3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；

4、会发生静电；

5、物料具有纤维质的物料；

6、片状颗粒较多；

7、编织筛网丝经过粗；

8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。

使用与维修

1、本机应装设电气保护装置。

2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

安装与调试

设备应有稳定的基础。当设备安装于一般地面或水泥基础上时，可以不设置地脚螺栓。当设备安装于钢结构架台之上时，应用螺栓紧固于钢结构体上，而且钢结构架台应有一定的钢度；

本机只需三相开关一只(备注：最好使用电气控制盘)，用蛇皮管穿线，将电机接至电源即可，注意电气控制盘应悬挂安装于墙上；

设备出厂前已将筛网装妥，使用过程中的筛网更换可自己更换。

开机前，应先检查各压紧螺栓的紧固程度，及各料口的位置是否与接料器对正，并观察振动电机是否能正常转动及弹簧受力有无阻碍，检查各层筛网是否压紧；

当旋振筛接入电气控制盘之前，应首先对电气控制盘进行检查。线路接通后观察振动电机旋转方向是否是顺时针方向, (备注：否则应改变相序)运转是否正常，有无异噪声；

调节振动电机上下偏心块的相位角，以适应各种物料筛分情况。