脱硫石膏压球机绽放自我突破创造惊人成效

脱硫石膏压球机在实力的见证下,成功的推向中国市场,引进国内外高端的先进技术,将生产实力提升到一个新的层次,凭借着雄厚的技术实力以及严格的质量管理,将该设备的设计全面升级,重新研发思考,将研发技术加入到其中，在详细的了解和亲身实践之下，推出的脱硫石膏压球机设备以过硬的技术获得更多的好评,独特新颖的外表能够在瞬间吸引客户的注意力,对该设备更是赞不绝口。对于未来的发展更加顺畅,我们深信只要努力,就一定会取得成功,成为市场上最专业的生产厂家,好的脱硫石膏压球机设备,为同行业的发展带来了独特新颖的技术,实力得到了广大用户的见证,共同发展新一代高产量高质量的优秀产品。

影响脱硫石膏压球机成品质量问题解析

我们今天要和大家谈到的是脱硫石膏压球机常见的两大问题。

一：脱硫石膏压球机生产的成品球错位问题。

二、脱硫石膏压球机生产的成品球强度不够的问题，下面我们就一起来看看吧。

脱硫石膏压球机生产顺利完成后，要仔细检查成品质量，有时会出现一些小情况，若不及时处理会严重影响下批产品的正常生产，例如：成品球错位问题的出现，那么我们应该怎么解决那，步骤如下：松开副轧辊齿轮调整盘上的紧固螺栓，用顶丝把齿轮顶离调整盘，使轧辊能够活动，向内转动齿轮一周，目地是为了消除齿轮间隙，推出顶丝。然后转动被动轧辊使球窝对正，做此项工作时应注意：对正球窝时副轧辊的球窝低于主轧辊球窝1-2mm，然后拧紧1-2mm 条调整盘上的紧固螺栓，正方向转动齿轮，检查脱硫石膏压球机两轧辊的球窝是否达到对正目的，如没达到理想状态，松开紧固螺栓，从新调整，直到对正后拧紧全部紧固螺栓。

若脱硫石膏压球机生产出现压制球体强度不够的现象时，可以调整物料干湿度和给料量，调整轧辊间隙。轧辊间隙调整的方法为：用活动板子或管钳顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使副轧 辊向内移动，达到调整目的。如果下压丝杆拧不动，打开主机的前后堵头，松开竖撑板与上梁连接螺栓，用撬杆向内撬动定斜铁，然后顺时针方向拧动下压杆，查看脱硫石膏压球机对辊间隙，间隙合适后拧紧竖撑板与上梁连接螺栓，装回堵头。

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如何有效提高干粉压球机产量从而增加收益？

 中亚干粉压球机设计采用在工作面上具有楔形环筋的球窝。环筋的结构尺寸是根据对球窝进行工业试验而盘算求得的。环筋在物料球层中得压入深度为h，此处发生的压力等于物料球表面的压力。所以这里不存在物料摩擦而引起的压力升降的问题。带槽的物料球具有较高的强度，证明新型球窝有利于增加压实结果。在选择环筋的其他尺寸时，应使它们之间能够容纳颗粒，并且使其侧壁所孕育发生的作用尽可能大，现实盘算表明，为了进一步增强物料球的抗压强度，普通枕型球窝的环筋高度必须达到3-5mm。将横向边楞加粗或者采用带环筋的球窝，会在横向边楞上形成磨损较少的增粗部分，从而进步提升棍套的性能，增加生产效率。

 现在小编就给大家介绍一下有效提高干粉压球机产量增加收益的途径和方法，希望用户在适当的时候对你的设备进行合理的匹配，提高产量，增加收益。

　　1、将电机自冷风扇改为它冷风扇，可在负荷很小或户外电机在冬天时，停用冷风扇控制，有利于降低耗能。

　 2、选用高效节能电机，然后根据性能指标，并联低压电容进行无功补偿，节约电能。

　　3、配置功率合适的电机，功率不匹配极易造成设备损坏，将定子绕组改接成三角混合串接绕组，按负载轻重转换星形接法或三角形接法，有利于改善绕组产生的磁动势波形及降低绕组工作电流，实现节能的目的。

　　4、加置高效选粉机和细碎机等设备，入磨物料的粒度降低，选粉率就会提高，进入压球机工作前的细碎可有效降低物料的粒度，进而减少压球机设备粉磨系统的损耗，提高产品质量和生产效率;

　　5、采用其他连续调速运行方式，如使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等，实现压球机设备的持续运作和连续生产;

　　6、干粉压球机的转速决定着压球机设备的生产能力，正常合理的轧辊转速和受压时间，轧辊转速低可以减少轧辊球窝间的剪切力，但并不是越低越好，过低会导致干粉压球机成球产品质量的下降。

　　7、改良设备的粉磨系统，提高粉磨效率，最基本的处理方法就是进行干粉压球机机体内部革新，削减水泥制品的回粉率，降低粉磨系统的负荷能耗;

科学的使用，才能保证干粉压球机持久高效的工作。郑州市中亚机械厂生产各种型号的压球机设备，如型煤压球机、脱硫石膏压球机、褐煤压球机、铁粉压球机、萤石粉压球机、干粉压球机、矿粉压球机等。所生产的压球机设备能充分满足客户的需求，想要了解更多详情请联系我们。或者进入我们的官网进行了解。中亚机械厂不仅具备足够的售后服务保障能力，而且一向重视品牌信誉，因此选择中亚干粉压球机设备可保无后顾之忧。