MST 全心致力于安全性及质量的提高，思诚教您如何正确使用MST热缩式刀柄，使用寿命长，能有效的提供产品的加工精度。

为了更安全有效地使用刀具，在使用前务必通读同捆的产品使用说明书，正确使用。

1.使用工具

  请使用超硬刀具。

  高速钢刀具不能热卸。使用公差范围外的刀具是刀柄破损和发生滑落事故的原因。另外，刀具柄部的细小铁屑等附着物会和阻碍夹持孔正常装夹，造成刀具无法拔出。请再度加热，切勿强行插拔

2.热装前的保养

   在热装前，请务必清洁刀具柄部和刀柄夹持部。请使用方便的“清洁刷组套”来清除油污，铁屑粉等。

3.佩戴耐热手套

  热装作业时，会产生高温，非常危险，请务必佩戴耐热手套。注意火伤

4.关于插入长度

  关于插入长度：插入刀具时，刀端顶到底的状态，会引起精度不良。请务必保守最#大插入长度。

  最短夹持长度：插入刀具时，插入长度短会引起刀柄破损。请务必将刀具插入比安全记号更深的位置。

MST热缩刀柄本体-两体型迷你8型

热缩刀柄「SLIMLINE」刀具不需突出很长，特别在深窄部位加工发挥作用。

记载有决定切削条件和热缩刀柄时的选定基准的「刚性值」。请参考以下的资料，有效利用。■求刚性值S(弯曲量) ○通过目录的「编码表」或「缩尺图」确认刚性值 ( 弯曲量)S。

○所谓刚性值S 是指在装有刀具刀柄的先端( 刀具直径的3 倍位置) 上，横向加1kgf 负荷

时刀柄和刀具全体的弯曲量。这种情况，称为9.4 微米弯曲。

■硬质刀具突出刀柄端面的突出长度（L/D)的转换方法○代入刚性值（9.4μm）到“弯曲量同突出长的关系”（右图）中，计算L/D值。

这支SLIMLINE热缩刀柄与夹持突出长度为

18毫米（L/D=6倍)的超硬刀具的高刚性的传统刀柄。

比起通过弯曲量，通过L/D比来考察加工条件是一个好方法。

普通在L/D=3倍以下为充分刚性，到L/D=6倍为普通刚性，

在此之上的话，就必须考虑加工条件。

MST热缩刀柄选型因素：

MST热缩刀柄选型因素1，从加工步骤考虑，

a.用于粗加工选择壁厚型高刚性：SLRA系列和 SLFB系列(刀柄壁自带内冷却孔）

b.用于中光选择壁中型：SLSB系列

c.用于精加工选择壁中型及壁薄型： SLSB系列和 SLSA系列

MST热缩刀柄选型因素2.从加工工件形态考虑，

a.无加工干涉时选择刀柄越短及壁厚越厚越好。

b.有加工干涉时选择防干涉型刀柄 SLSA系列。

MST热缩刀柄选型因素3.从刀柄成本考虑，

选择通用性强，热装筒夹便宜的两体型热装刀柄。日本MST热缩式刀柄具有以下特点：

1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行

2、热装卸操作

3、<st