POM塑胶原料的加工知识：

 （1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

　　（2)POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

　　（3)POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

　　（4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.

　　（5)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

　　 (6)具高机械强度和刚性

　　 (7)高的疲劳强度

　　 (8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

　　 (9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

由于POM可替代铜、锌等有色金属, 加之原料来源丰富, 价格便宜, 因而其生产与消费均处于日益增长的阶段，1998年世界POM的总消费量约为34万。其中, 美国、日本、西欧三者消费量之和约占世界总消费量的80%。其主要消费领域有工业零部件、管件、汽车工业、日用品、电子电气、设备和工具等。我国POM的开发应用始于50年代末期经过20余年的不断努力, 用户已发展到几百家, 并在电子、机械工业、轻工市场、汽车工业及农用喷雾器等方面得到广泛应用。我国POM的产品质量基本达到国际水平, 有的甚至优于国外产品。例如, 采用国产POM制作的桑塔那轿车螺母千斤顶, 已返销德国轿车生产市场。因此，我们应根据市场发展动向，以实现工业化生产为目的，加快POM改性研究步伐，使POM形成系列化、功能化和高性能化。同时大力开展改性品种的应用研究，拓宽其应用领域，满足我国国民经济各个领域发展的需要，提高在国际市场上的竞争能力。。

  POM很容易地用多种类型的成型机和模具进行加工。Delrin?产品具有的良好流动特性、快的成型周期和热稳定性，使这些材料能够轻松被注塑成各种形状复杂，应用要求严苛的POM零件。大多数成型工艺中,流道系统的材料，通常占总射胶量的大约30%。为了优化生产效率，注塑厂通常根据产品要求粉碎这些流道与新料树脂相混合。杜邦? Delrin? 内部润滑的耐磨损树脂还可帮助解决从食品加工到半导体制造等行业的传送带出现的磨损、摩擦或噪音问题，Delrin? 提供的低摩擦等级可实现链条和防磨条更长的生命周期、货物的平滑滑动，更安静的运动和无润滑操作。