随着现代工业的发展，越来越多的精密零配件无论是外观还是性能，都有了更高的要求。例如耐磨性、特定颜色、环保等，而正是这些严苛的要求，让传统的表面处理工艺只能可望而不可及。我们经过多年的研发，不仅开发出能满足零组件抗磨耗、耐腐蚀以及外观等要求的纳米涂层，而且还解决了零件材料不能承受高温的问题，成功的开发出200℃以下的低温涂层工艺，保证了基体不变形，硬度不下降。我们的纳米涂层已经成功的应用到了缝纫机关键零组件、剪刀、电动螺丝批头，以及果汁机刀片等。
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.2微米─0.4微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现刀具（拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等）的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起
应用实例：
模具名称涂层类型模具材料被加工材料使用效果
刀具类 TiN(氮化钛)
SKD110.5mm不锈钢提高9倍以上
模具配件冲棒TiN(氮化钛) CMoV 低碳钢板提8倍以上
粉末冶金模具 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末提高12倍以上
拉伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板解决模具、产品拉伤问题
压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063 解决粘铝
