圆盘给料机结构特点：

圆盘给料机为吊装、密闭式。主要用于要求减少漏风或扬尘的系统，从而将环境污染减少到最小程度。圆盘给料机结构主体是绕垂直轴旋转的圆盘。圆盘中部有一位于接料仓下口而高度可调的下料套筒，物料从下料套筒和圆盘的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。喂料量可通过改变下料套筒和圆盘的间隙大小和卸料位置来调整。设有观察窗口，可随时观测物料的喂送情况及设备的运行情况。

圆盘给料机的特点：

1、采用不易堵料、挂料的短管，防止因物料久放发生固化而不能顺利卸出。

2、采用新颖可调节料层的控制闸门，可以方便地设置给料量的大小，调节方便，调节范 围宽。  

3、采用大直径回转支承结构，承载能力特别大，可以长期承受15米以上矿槽物料的压 力，使用寿命10以上。

4、传动结构可靠性高，寿命长，由于全部采用硬齿面齿轮传动，传动效率特别高，可达 95％以上。

5、传动部分的润滑条件好，减速机、回转支承、小齿轮等主传动机构，采用高质量的粘 度大的极压型中负荷齿轮油润滑，保证圆盘无故障运行。  

6、传动装置采用独特的密封结构，保证传动机构润滑部分没有异物进入。

给料量不稳定现象原因及解决方法

刮板磨损太大，不能把盘面物料刮净，将造成给料量不稳定和盘面粘料严重。可采取调节防磨板位置，修平刮板使其平直与盘面接触

刮板调节螺杆松动，在工作中刮板摇动而位置发生变化，造成给料量不稳定。可拧紧螺栓的螺母，如果拧不紧就重新配置螺栓螺母，消除刮板摇动的现象。

物料粒度不均匀，有超过规定的大块物料。这时要及时通知破碎工序，要求严格控制出料粒度的大小。

为了保证圆盘给料机下料均匀、调整方便、运转平稳可靠，在安装时必须保证圆盘的中心轴线与矿仓的中心线重合于同一垂线。