切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病。

切削液按化学组成分可以分为为油基型（切削油：润滑性能好，冷却性能差）和水基型两大类；其中水基型切削液又可分为乳液型、和全合成型切削液。

乳液型：矿物油50~80%；脂肪酸1~30％；乳化剂15~25％；防锈剂1~5％；防腐剂<2％；消泡剂微量。

特点：良好的润滑性能、防锈性能、冷却性能、除油清洗功能、易稀释；缺点是易变质，需加有机防腐剂。

半合成型：矿物油0~30％；脂肪酸5~30％；极压剂1~20％；表面活性剂1~5％；防锈剂1~10％

特点：有良好的润滑、冷却、防锈、清洗等功能，工件可见性好，是现在主流产品。

全合成型：表面活性剂0~5％，胺基醇10~40％，防锈剂0~40％   

特点：良好的冷却、防锈、清洗、耐腐败等性能，但是由于没有基础油，润滑性能一般。

禾川化学经过多年研究，成功解决各种乳液、微乳液的配制及使用问题，针对水基型切削液，禾川化学可以为您提供：

（1） 产品配方的分析服务（降低生产成本；了解市面上产品的性能优势在哪里）；

（2） 产品性能的优化服务（解决客户配方中性能差、不环保、寿命短、对人有害等问题）；

（3） 新产品开发服务（开发出性能符合客户要求的产品，缩短研发周期）

（4） 配方优化服务（帮助客户解决乳液变为微乳、全合成变为半合成且不影响使用性能等服务方式）

（5）    生产工艺的改进（解决客户在配方配制过程中的乳化、析油、不稳定等工艺问题）；

知识产权保护服务（为客户改进产品及新产品研发后提供创新成果保护、专利撰写申请等服务）