上海宝钢氟碳 高耐候银色彩钢板
彩钢板正面涂层性能选择
4.1正面涂层性能选择主要指涂料的种类、涂层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层的柔韧性/附着力、涂层耐久性以及其他性能选择。
4.2 涂层种类4.2.1 面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆硬度、柔韧性/附着力、耐久性等方面存在一定差异。聚酯是目前大的涂料，耐久性一般，涂层的硬度和柔韧性好，价格适中。硅改性聚酯通过有机硅对聚酯进行改性，耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高，但涂层的柔韧性有所降低。高耐久性聚酯既有聚酯的优点，又在耐久性方面进行了改进，性价比较高。聚偏氟乙烯的耐久性优异，涂层的柔韧性好，但硬度相对较低，可提供的颜色也较少，价格昂贵。各种面漆详细的性能指标可参考有关资料或。【标题】
面漆主要根据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等因素来确定。
4.2.2 底漆 上海宝钢氟碳 高耐候银色彩钢板
常用的底漆有环氧、聚酯和聚氨酯，不同底漆的附着力、柔韧性、耐腐蚀性等方面存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性较高，但柔韧性不如其他底漆。聚酯与基板的结合力好，柔韧性优异，但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能较好的底漆。各底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境的腐蚀性以及与面漆匹配关系来选择。
上海洛昕新材料科技是一家集国内流通、国际贸易、工程服务、加工配送于一体的现代化钢铁流通服务商。
公司是宝钢股份指定代理商，同时与联合铁钢、尚兴、马钢、烨辉、鞍钢、邯钢等钢厂建立了战略合作关系，主营彩涂钢板、镀锌钢板、镀铝锌本色板、铝镁锰板、冷轧及热轧板卷、电工钢等钢铁品种。
公司与蒂森克虏伯、浦项制铁、SIMPAC、美达王、三井物产、中建材、中铁股份、中冶、中建钢构等国内外知名企业建立密切的业务合作和商务往来。
公司依托上游钢厂的密切合作关系，利用现代化信息管理平台，提供完备的售前技术咨询、钢厂生产流程追踪、售后品质追踪反馈。坚持打造闭环服务模式，一方面提供一手优质的钢铁材料，一方面提供兼顾便利和安全的一站式仓储、剪切、冲孔、覆膜和物流配送，让客户省心、放心、安心。
公司专业化提供钢结构建筑金属围护系统材料解决方案，与阿克苏、贝科、KCC、永记等国际知名涂料厂商密切合作，建立劳尔（Ral）、潘通（Pantone）、国标等颜色服务系统，高效精准为客户提供工程前期的颜色解决方案，致力建筑环保节能并绚丽多彩。
“近者悦，远者来”，公司将朝着打造“国内最具专业的涂镀钢板流通服务商”的企业愿景，秉承“诚信、担当、责任”的核心价值观，认真踏实为客户提供最具品质的钢铁产品，提供专业的服务，让客户买得放心，用的安心。
上海宝钢氟碳 高耐候银色彩钢板
反面涂层的性能通常由供方根据用途、使用环境来选择。使用环境的腐蚀性不高时，反面通常只涂覆一层，主要起装饰作用。如果反面在粘贴隔热材料，应在订货时说明以便供方在反面涂覆有良好性能的涂料
使用环境的腐蚀性高时因涂覆二层，以提高耐腐蚀性。 上海宝钢氟碳 高耐候银色彩钢板
3 力学性能、基板类型和镀层重量的选择
3.1
力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂时，可采用TDC51D、TDC52D系列彩涂板。当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D、TDC54D系列彩涂板。对于有承重要求的构件，应根据设计要求选择合适的结构钢，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、弯曲、辊压等是彩涂板常用的加工方式，订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。
实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能，而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化。另外，力学性能也可能随储存时间的增加而发生变化。
这些都会增加彩涂板加工成形时出现吕德斯带或折痕的可能性，对此应予以注意。
3.2
基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素，建筑用彩涂板通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。镀层重量应根据使用环境的腐蚀性来确定，在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿命和耐久性。
另外，选择基板时还应注意各类基板切口耐腐蚀性的差异。
什么是过渡卷？
过渡卷的定义包括了温度过渡、宽度过渡等，热镀锌是连续生产的，比如前面一卷料780℃退火，后面一卷料800℃，它中间就需要有温度过渡。分的细致一点可以分为温度不符，也可以分为过渡料。
工艺现状
目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简单，锌冶炼厂要生产锌合金，只需增设一台中频无芯感应炉制备中间合金，将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造，在炉顶中央开设一个孔，
增加一套搅拌装置，经过计量配入中间合金，搅拌混合，浇铸即可。
这种生产模式的特点是工艺简单，利用现有铸锭熔化炉进行改造容，为锌冶炼厂广泛采用。
