驰星耐高温玻璃鳞片胶泥 防腐胶泥 施工参数
玻璃鳞片胶泥（ Glass－flake mastic resin）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
产品用途：
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
驰星耐高温玻璃鳞片胶泥 防腐胶泥 施工参数
玻璃钢内衬防腐施工施工工序如下：
一、喷砂除锈（干法喷砂或喷丸用于表面处理），该步骤施工要求如下：
1、需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物应打磨掉；
2、结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡；
3、喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等一起轻微变色的面积在任何1㎡的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40-70μm；
4、喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa；
5、喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。砂粒的粒径为1-3.2mm，其中1-1.5mm粒径的数量不少于40%；钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm粒径的数量不少于40%。
二、玻璃钢内衬防腐施工涂刷底漆
取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用买毛刷或滚刷涂1-2道，用量0.2kg/道平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。
三、玻璃钢内衬防腐施工中涂
1、取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2、用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每到施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.㎡左右，每道涂抹的间隔为12h。
四、玻璃钢内衬防腐施工涂刷面漆
1、应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
2、取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。最后一道面涂料中应含苯乙烯。
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