我公司生产各种余热锅炉
工艺流程：
焦化炉尾部烟气流程为：在地下主烟道翻板阀前开孔，将主烟道热烟气从地下主烟道路引出，经烟道到余热锅炉入口，烟气自下而上流动，流经蒸发器和省煤器，锅炉出口的引风机再排入主烟道，经烟囱排空。烟气温度从280℃到160℃，所排放的热量用来是水变成0.8Mpa饱和蒸汽。
炼焦炉尾气温度高达300℃，可以利用尾气余热配置锅炉产生中压蒸汽，供生产使用或者发电。余热锅炉技术性能如下：
焦化炉的烟气量大，热管可根据烟气量灵活布置锅炉的截面积
焦化余热锅炉具有结构紧凑，占地面积小，设备轻等优点
安装方便：余热锅炉回收装置的安装，不需要对原有的锅炉或者是工业窑炉进行大规模的改动，同时也不受环境的限制。
节能效益好：此种锅炉可以节能20%-40%
同时受到国家政策支持：节能环保现在是国家很注重的一项经济监测指标，因此节能环保设备就受到国家的政策支持和推广。
完善的售前和售后服务：锅炉设备在进行制作之前我们的技术人员会采集数据，然后给出可行性报告。同时在锅炉设备安装后提供多种途径的服务和支持。另外我公司还能够根据客户的要求设计和制造以及安装特殊规格和用途的锅炉设备，并且提供安装和调试，维护等等一条龙的服务。
产品描述：
焦化炉余热锅炉采用强制循环给气、水在管内以外力驱动，这样可以使得受热面布置不受任何限制，而且可以让受热面布置的十分紧凑。
焦化炉余热锅炉受热面由省煤器、蒸发器组成。焦化锅炉要产生饱和蒸汽，降低排烟温度，余热锅炉必须设置省煤器，用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样的方法既可以提高给水的温度、增加余热锅炉的蒸汽产量，也可以提高蒸发器段受热面的有效利用率
为了提高省煤器的传热温压，省煤器采用逆流布置，蒸发器采用顺流布置
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