电力护套

       低烟无卤聚烯烃电力护套由于其配方中加入了大量的水合金属氧化物(如Mg(OH)2等)以及消烟剂﹑增塑剂﹑稳定剂等,导致其工艺挤出非常困难,往往在挤出过程中出现表面粗糙﹑气孔等现象,为了克服上述这些与良好工业品不相符合的现象,在生产中我们应该注意以下几个方面：

     1.配模。低烟无卤聚烯烃电力护套拉伸比比较小,远远低于普通电力护套的拉伸,因此在生产中模具选配拉伸比越小则挤出表面越光洁,经过多次挤出发现模芯与模套之间间隙为挤包层厚度的2-3倍,则挤出效果较好﹐若模芯与模套之间间隙较大即拉伸较大则挤出层表面粗糙﹐不符合工艺品质要求。

　　2.挤出温度的控制。低烟无卤聚烯烃电力护套挤出温度范围比较小,故温度较高则会出现气孔,温度较低则塑化不好,挤出产品表面不光滑。

　　3.挤出速度不能过快。低烟无卤聚烯烃电力护套挤出速度越快则螺杆转速越高,对塑料的剪下来作用力也越大,会导致机身局部温度过高,从而使挤出的产品有气孔。温度过低物理性能会很差

　　4.过滤网的选择。一般情况下低烟无卤聚烯烃电力护套挤出可以不放置过滤网,但是如果挤出层表面塑化不好,可以根据实际情况加过滤网,但过滤网目数和层数不易过多,过多则机头压力过大会产生气孔。

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