江门福瑞斯永淦——对虾的干制工艺
1.工艺流程:原料虾→清洗→蒸煮→干燥→对虾干→脱壳→钱子米
2．操作要点
①选用鲜度较好的对虾作原料，软壳虾、甲壳不全、掉头或有残缺的对虾可加工海米。
②洗去泥沙杂质，按大小分别处理。
③一般用水煮或蒸汽蒸煮，蒸煮时加入占原料重量6～8%的食盐，这样虾体脱水迅速，肌肉组织更加紧密，并起到鲜味增效的作用。
④煮熟的对虾待放冷后晒干或烘干。晒干是对虾摊放在苇席或水泥地上日晒，时常翻动使虾体均匀晒遍，回收进仓前应吹凉。晒干的时间随太阳辐射的强弱、空气温度和湿度、风速等因素而定。烘干时将煮熟的虾整形后均匀摊放在烘车帘上，将烘车推进烘道。烘道温度保持在70～75℃，烘干时间约3～4小时。
⑤对虾干用人工方式或脱壳机脱壳，即得钱子米(以虾钱加工的海米)。
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江门福瑞斯永淦——腐竹烘干的技术问题
腐竹是最主要的大豆制品之一。腐竹是由煮沸后的豆浆，经过一定时间的保温，豆浆表面蛋白质成膜形成软皮，揭出烘干而成的。煮熟的豆浆保持在较高温度条件下，一方面豆浆表面水分不断蒸发，表面蛋白质浓度相对提高；另一方面蛋白质胶粒热运动加剧，碰撞机会增加，聚合度加大，以至于香菜薄膜，随着时间的延长，薄膜厚度增加，当薄膜达到一定厚度时，揭起即为腐竹。腐竹揭竿后搭在竹竿上沥浆，沥浆后即可烘干。腐竹烘干的温度控制在85℃以内，最终的物料湿度一般控制在10-13%左右。腐竹一般4斤湿料可烘干得到1斤干料。腐竹烘干一般经历预热，高温烘干阶段，恒温烘干阶段，降温回潮阶段。腐竹烘干的过程需要保湿而不是快速除湿。另外温度控制决定了腐竹的彭化，表面的油份、色泽等重要品质。最后如歌对于湿度控制不当，烘干过程和下料，装箱的过程中会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。
腐竹烘干过程中注意以下几个技术要点：
1、前期的保湿升温烘干过程对于腐竹的彭化有重要影响。腐竹的膨化决定了腐竹的外形品质。
2、腐竹表面的油分和光泽。
3、腐竹烘干后的韧性。不易脆断。
4、不同品种的腐竹不能混在一起烘干加工。
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江门福瑞斯永淦——食用菌干燥工艺<
