消失模铸造技术是一种适合大批量生产较复杂箱体、壳体、管状等零件的铸造成形的技术，经过数十年的研究发展，消失模铸造技术已经取得了较大的进展，随着航空航天、汽车、军工、电子等行业的快速发展，将受到越来越大的关注和越来越广泛的应用，具有重大的社会效益及经济效益。目前，消失模技术正以其巨大的优越性，引起了我国各界的高度重视，相关企业和研究机构已经纷纷开始了研究和应用，该技术的应用和推广必将使我国古老而悠久的铸造业迈上新的台阶。消失模铸造项目投产后，使资源和能源得到很好利用，可有效减轻环境污染，具有良好的环境效益。项目立足于国内外市场，发展经济增长点，有非常有利的条件和发展前景，同时项目实施后可以解决当地部分人员就业问题，带动当地经济的发展，具有良好的经济效益、社会效益。

        1、符合我国产业政策。

        我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价。国家要求大力加强节能减排工作，加快产业结构调整，要大力发展高技术产业，坚持走新型工业化道路，促进传统产业升级。同时近净成形作为零件成形后仅需少量加工或不再加工，就可用作机械构件的成形技术，对于自动化生产，提高劳动效率，节能减排具有重要意义。我国正在大力的发展推广近净成形技术。

        消失模铸造作为革命性新技术，因其设计制造灵活，生产工序简洁，产品近无余量、成形，铸件质量好，生产效率高且绿色环保，被誉为“21世纪的铸造新技术”，对我国节能减排及产业结构调整具有重大意义。

        2、技术成熟。

        我国的消失摸铸造技术发展自21世纪以来进入了快速发展期。所生产的铸件已从早期的磨球、衬板、管状铸件逐步发展到曲轴、箱体、缸体类零件。在消失模铸造生产的合金种类上，铸铁件的消失模铸造生产技术在我国已基本成熟，铸钢件(除低碳钢件的渗碳缺陷控制外）的消失模铸造技术在我国也基本掌握。我国的消失模铸造在生产方式上也从单件大中型铸件、大批量中小铸件并举发展，进而转向以大批量消失模铸造为主；在技术上以日趋成熟，并具有一定水平；应用上是成功的，已有部分产品如管状铸件、制动盘、机体箱、翼（飞）轮和排气管等铸件进入国际市场。

        3、成套设备工艺完善专用设备主要分两大类：（1）白区（模样制作）设备，主要有间歇式预发泡机、成型机、蒸缸和电热丝切割机以及涂料搅拌机；（2）黑区设备，主要有振实台、负压系统和EPC 生产线（包括专用砂箱、砂箱输送系统、砂处理和砂冷却系统等）。

        我国在引进和消化国外预发泡机生产技术的基础上于2000年成功研制开发出第3代间歇式预发泡机，后来又研制成功PLC 控制的全自动间歇式预发泡机，我国自主研制的预发泡机已接近国外同类设备的水平，而且更为经济更为适用。

        在消失模铸造生产中，型砂的填充与振动紧实是其关键技术之一，而造型用振实台是消失模铸造中最关键和不可缺少的专用设备。振实台的振动效果直接影响到产品的成品率、尺寸精度、表面质量近年来国产振实台有了新的突破和发展，开发成功了垂直圆周运动的新型振实台。目前有些国产设备已基本达到国外设备水平，已经开始出口东南亚国家。国内部分消失模铸造设备生产企业，比如沈阳中世机械电器设备有限公司、北京天哲消失模铸造有限公司、等都能按用户产品工艺要求来生产制造设备，稳定生产合格铸件。

        4、具有巨大的社会及经济效益

        消失模铸造技术作为一种先进的铸件成型方法，近年来在世界上得到了迅速的发展。在西方发达国家自动化消失模铸造生产线的陆续建成投产，所生产的显著经济和社会效益显著。由于消失模铸造具有设备投资少、工艺路线短、工序简化、占地面积小、铸件尺寸精度和外观精度高等优点，使这项技术呈现出强大的生命力。消失模铸造技术自九十年代开始在我国进入工业化应用，经过十几年的发展，我国的消失模铸造工业具有了一定规模，已经成为铸造工业的重要组成部分。消失模铸造技术也被国家重点推广而成为改造传统铸造业应用最广泛的高新技术。