河北全宝防腐有限公司专注生产研发防腐玻璃鳞片胶泥十多年，产品质量过硬，业绩遍布全国各地，为什么那么多企业选择我们呢？
玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透排泄性是与其的物料构成有关，一样通常环境下，玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂一连相中呈平行重叠分列，从而形成致密的防渗层布局。腐化介质在固化后的胶泥中的渗透排泄必须颠末无数条曲折的途径，因此在肯定厚度的耐腐化层中，腐化渗透排泄的间隔大大的延伸，客观上相称于有用地增长了防腐化层的厚度。同时，在无玻璃鳞片加强环境下，树脂基体一连相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及别的微缝等，这些缺陷的存在会加快或加快腐化介质的渗透排泄历程，由于一旦介质渗透排泄到这些缺陷中，渗透排泄的速率在得到进步的同时，打仗具有腐化性的介质的基体一连相的面积也随之会加大，从而越发快了物理渗透排泄和化学腐化历程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行分列的玻璃鳞片可以大概有用的支解基体树脂一连相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度
河北全宝防腐工程一般情况下涂层的最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1. 外观缺陷检查通过目测方法要求防腐层表面整体均匀、平整无漏涂无特别明显的不均匀状况。
2、 厚度检测通过电磁测厚仪进行厚度检测根据设计厚度要求进行检测每平方米测3个点要求达到衬里设计厚度的要求当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥达到设计厚度的要求并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3、电火花检测针孔测试通过电火花检测仪对防腐层进行检查
全面针孔检测当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为表面处理通过打磨来完成即对不合格部位打磨至底层——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。每增加1mm检测电压增加3000V
4、 硬度常用巴柯尔硬度来检测一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
5、 锤击检查用木锤轻击涂层表面任意取点测试不应有不正常声音。 5.1.2 在混凝土基层上使用的方法①基础混凝土要求养护期不少于28天表面含水率应6%。首先中和去掉表面的碱性物质并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰清理干净后然后用VEGF树脂打底一至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层硬化后再进行第二刀刮镘直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位适当增加厚度或用FRP复合使用。 ④用VEGF树脂罩面一至二道。
河北全宝防腐材料应用于防腐工程中的五大优势：
1、玻璃鳞片胶泥对各种介质的抗浸透才能要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难浸透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片胶泥制造的涂层也很少会呈现水蒸气扩散表象。玻璃鳞片胶泥具有这一特色的缘由即是玻璃鳞片在树脂内的层叠摆放。
2、玻璃鳞片胶泥在固化后的缩短率很低，因而与粘结面之间存在的应力较小，不容易由于应力而掉落。
3、玻璃鳞片自身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具有良好的抗热冲击功能。
4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢比较要低一些，可是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在遭到冲突时，即便发作损害也只限于部分，而很少会影响到全部玻璃鳞片涂层。
5、玻璃鳞片胶泥的施工工艺功能好、施工难度低，工人手艺即可完结玻璃鳞片胶泥的涂刷，别的如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片胶泥。
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