污水池防腐胶泥  树脂玻璃鳞片胶泥 施工效果

玻璃鳞片树脂胶泥简介：

鳞片树脂胶泥在耐腐蚀方面具有优异性能的乙烯基酯树脂中，配合了经特殊处理的树脂亲和性良好的增强材料-----玻璃鳞片及相关添加剂，全宝引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料和鳞片树脂的各种衬里加工。

防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。

特点：

1、 与基体材料附着性良好，粘接强度：13mpa

2、 耐冲击、耐候性、耐疲劳性较好

3、 常温可固化、施工效率高

玻璃鳞片胶泥防腐施工程序

基体检查---基体喷砂处理----底漆涂刷（分两遍涂刷），两次颜色明显不同，相互垂直----胶泥涂抹（分两遍涂抹，每层厚度约1.0mm，两次颜色明显不同，相互垂直----局部FRP加强（阴阳角等部位）----质量检测及修补验收----面漆涂刷----全面验收

施工环节介绍：

（1） 基体检查

主要检查项目：1、设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中）2、焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡；3、阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R.>5mm

（2） 喷砂处理

鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为sa2.5极，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑

（3） 底漆涂刷

喷砂后表面在一个工作轮班（8-12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆，如果发动表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹，通过刷或滚动上底漆，

根据现场环境温度，按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅抹均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）

（4）胶泥涂抹

胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周

当以下任何情况存在时不许可上底漆

1、 工作区域的相对湿度大于85%

2、 金属表面的湿度未超过工作区域空气露点温度3℃

3、 金属表面的湿度或湿度或工作区域空气的湿度高于32℃（或低于5℃）

4、 金属表面有灰尘，污迹或水分

5、 涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹

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