东莞市运达金属处理有限公司是一家从事专业对所有高难度、高精密要求的特大型 、特小型、深孔、利角、镜面及加厚的模具、滚筒、螺杆、炮筒.铁板等等进行镜面抛光及硬铬电镀处理。

　解析东莞电镀的技术处理方案：

　　 金属镀覆和化学处理表示方法GB/T13911-92 1991-12-01发布

　　（Expression methods for metallic coating and chemical treatment)

　　轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法GB5935-86 1986-03-11发布

　　（Porosity testing method of the metal deposits for the light industrial products)

　　中性盐雾试验（NSS试验）ISO3768-76﹨GB6458-86

　　醋酸盐雾试验（ASS试验）ISO3769-76﹨GB6459-86

　　铜盐加速盐雾试验（CASS试验）ISO3770-76﹨GB6460-86

　　炮弹、火箭弹、引信、火工品钢零件镀锌技术条件WJ540-82

　　零件各种镀层的厚度测定方法WJ545-82

　　零件镀层结合力检验方法WJ1360-82

　　东莞电镀工程重要的技术之一就是控制络合剂和添加剂的浓度。如果二者含量过多，阴极极化过大，会降低阴极电流效率，降低电析速度，增加析氢量，造成严重的针孔镀层。

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浅析东莞模具电镀的性能特点：

　电镀镍钨合金是提高模具质量、延长模具寿命、清洁生产的良好选择。镍、钨金属硬度高、耐磨性好，与熔融态基体粘附温度高。镍钨合金镀层结晶细致光亮、耐磨性好，与基体结合力强、硬度高，高温下维氏硬度达到1000以上。该技术近年来受到各方的关注，将逐步取代模具电镀铬，但是，据慧聪网小编了解，该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷，严重制约其应用发展。下面就让小编为您解析模具电镀镍钨合金工艺配方及工艺流程。

　　镀液配方及工艺流程

　　镀液主要由钨酸钠、硫酸镍和柠檬酸钠组成，其含量分别为40～45gL、20～30gL、40～50gL。

　　工艺流程：

　　喷砂→检查→除油→清洗→电镀→检验

　　镀层质量缺陷及其原因分析

　　常见镍钨镀层质量缺陷是麻点较多，东莞模具电镀侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒，中央镀层与侧面、角部和R处严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹等。

　　1.麻点

　　麻点是镀层上的微小白色、黑色点状缺陷，形状多样，有些明显而规则，易发现，相对好控制；少量的肉眼“看不见”的，只能用仪器检查。

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镀铬层有哪些特点？

1、硬度高。铬在常用金属中是硬度的，超过任何淬火钢的硬度，仅次于金刚石，其硬度为：65~70HRC，682~760HB.

2、耐磨。按比较法，银耐磨系数为4，镍为59，而铬为500.

3、耐热。铬变色温度为598~798℃，熔化温度为1565℃。

4.耐腐蚀。铬只能溶解在盐酸中，除会受热硫酸轻微腐蚀外，对其余酸类、碱类均有抗腐蚀能力。

5、摩擦阻力小。钢轴对巴氏合金轴承的摩擦系数为0.20，钢轴对镀铬轴承摩擦系数为0.16，镀铬轴对巴氏合金轴承的摩擦系数为0.13，镀铬轴对镀铬轴承的摩擦系数为0.12。