近年来尾矿干排已逐步成为矿山企业尾矿堆存的趋势。本文讨论了目前中鼎公司最有效、最经济的完全干排工艺及设备组成，并分析了设备的特点及该尾矿干排工艺生产成本等。
    拒不完全统计，全国现有大大小小尾矿库400多万个，金属矿山堆存尾矿量已达50亿t以上，而且每年以6亿t的速度递增。大量尾矿库的存在，带来了一系列问题，包括安全隐患、环境污染、大量占用土地、高昂的运营成本等。不仅如此，我国多地已明确推出禁止新建尾矿库的政策，这使得大量矿山面临尾矿无处可排的困境。因此，利用传统尾矿库处理尾矿的方法已经不再适合我国尾矿的处理要求，必须要采取有效的方法来解决尾矿的排放问题。
    尾矿干排工艺克服了传统尾矿直排尾矿库的弊端，是现阶段尾矿处理的趋势。尾矿干排工艺多种多样，主要分为部分干排工艺和完全干排工艺。其中部分干排工艺，干排率在50%-80%之间，仍有20%以上的尾矿量需要排入尾矿库。传统的完全干排工艺包括采用旋流器+浓密机+皮带真空过滤机、浓密机+陶瓷过滤机和浓密机+压滤机等工艺。上述工艺存在设备数量多、一次性投资大、占地面积大、设备后续维护费用高等诸多问题。因此，亟需一种既能实现尾矿完全干排，又能解决上述局限性且投资及运营成本较低的工艺流程。
    尾矿干排最早应用于黄金尾矿的处理，通常采用浓缩压滤工艺，该工艺存在投资大、运行费用高、设备占地面积大，工人劳动强度大等缺点。针对传统尾矿干排工艺存在的问题，烟台中鼎环保科技有限公司对其进行了完善，设计出一套以旋流器、振动脱水筛、高效浓密机及压滤机为主要设备的尾矿干排工艺。
    该工艺的核心是对尾矿实施分级脱水，尾矿中的细颗粒及粗颗粒利用脱水筛处理，微细粒级尾矿利用压滤机进行压滤。工艺充分利用了脱水筛进行脱水，降低了压滤机处理量。由于压滤机设备价格及运行费用都很高，而脱水筛低很多，因此新的尾矿干排工艺具有一次性投资少，运行费用低、设备运转连续、指标稳定等特点。


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