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一、数控开料机功能介绍
设备功能:自动上料、开料开槽、开异形料、自动推料吸尘、自动下料
二、普通推台锯开料的弊端
板式家具 橱柜 衣柜常见的几种问题:
1、切割工件尺寸和图纸尺寸和图纸尺寸有误差
2、精度有误差,相同尺寸、每一张切割板的尺寸有误差
3、精度不稳定、相同尺寸在机器不同位置切割出来的板件尺寸大小不同
4、切割崩边
5、板材定位精度,重点在于正反面打孔有误差
6、如果传统的精密据和雕刻机下料出以上问题,整台机器就只能报废、以上故障的机器切割的工件将无法组装一个合格的橱柜衣柜,不仅浪费时间、减少订单、而且影响商家信誉。
衣柜橱柜板式家具数控开料机多少钱?数控开料机哪个厂家质量好内容简介:1 人工成本: 自动上下料,只需要小工一名, 2 板材利用: 因为是用铣刀下料,可以任意调整方向,甚至可以套料, 3 软件支持; 专有的软件支持,NC文件输出,下料不会出错, 4 异形支持: 圆弧,切角,梯形,领带盒一次成型,免去了后期雕刻, 5 刀锯成本: 10元一把的普通铣刀可以下料40张左右,生态板更多. 6 加工效果: 因为铣刀的特性,加工面会非常的平整,没有黑线爆口,封边效果绝佳. 7 后期排孔: 因为是精确到0.02mm的尺寸,矩形板子是真正的90度,排孔很容易. 8 工作强度: 因为可以加配自动上下料,工人工作很轻松. 9 安全隐患: 没有安全隐患,工人和切割铣刀零接触,没有危险设备优势:
数控开料机的优势:
1,提高板材利用率,开料机用铣刀开料,可以任意掉转方向,可切割异性,推台锯开料必须一刀到底,板材利用率低,配合自行研发软件自动优化,平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2,节省人工,推台锯2个人操作一台,开料机一人操作几台,节省推台锯的大工师傅工资,板材每张多利用0.3平方,使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。
3,降低劳动强度,推台锯一天干30张板材,一天下来腰酸腿疼,一年下来,肯定得腰病。工人工资高,技术工人难管理。
4,开料机开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,工人的力气,时间都花在了挪腾板子,调靠尺上了,
5,开料机灰尘小,开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6. 数控开料机,SG-5每天8小时50张板,SG-8高端开料机每天8小时为80张板,普通开料机为人工上下料,机器加工时人工可以中间休息,大大减少人工劳动强度。
7.本机器为傻瓜式操作,全部计算为计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家3-5小时培训就可直接上岗陕西板式家具数控木工开料机
设备配置:
采用斗笠式刀库,可安装12把不同造型的木工刀具,换刀时间仅需6秒;
采用整体钢结构,采用高温回火去应力精密加工而成,确保机器使用寿命;
进口9KW自动换刀主轴,功率大、噪音低、故障率低;
进口交流伺服电机,精度高;
进口原装直线导轨;
进口精密斜齿轮、斜齿,精度高速度快;
原力工业控制电脑,精度高,稳定性好;
进口行星减速机,精度高、声音轻、机床寿命长;
自动报警、自动注油、自动对刀功能。
产品特点:
◆床身经过巨型龙门刨处理,经高温回火处理,确保机身变形小,刚性好,强度大,坚固不变形,经久耐用。
◆本款机型的关键机构均采用精密零部件装配而成。再配以日本产大扭矩伺服电机,高精度齿轮、齿条传动,功率大,运行平稳,使得机床具有运行稳定噪音低,速度快,定位精度高等优点。
■ 可选配自动上下料平台、直排式刀库或斗笠式刀库,是一款性价比高、扩展性强的经济型加工中心。
■ 本机配置专用排版下料软件,实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能,完全可以代替大锯,节省锯工,节约成本。
■适合于多元化复合型产品加工,如木门行业、橱柜行业、板式家具批量化、多样化零组件产品(如橱柜)的生产。
拆单人员难招、拆单人员出错率高一直是制约板式家具企业实现流畅批量生产的一大问题,力能科技专业橱柜设计软件彻底解决这一难题——设计同时同步实现自动精确拆单,无需人工介入,零错误!
切割清单、物料清单、五金件清单、人工成本、材料成本、装配示意图、尺寸规格全部一次性生成,可根据实际需求自行定制或选择报表内容,精确无误指导生产
全部报表可输出并打印,无需人工另行编辑
孔位图自动生成,
济南三格机械设备有限公司是专业从事数控木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机、等离子切割机、圆柱雕刻机、工艺浮雕机等雕刻机的设计、研发、生产、销售的专门企业。从成立至今已发展成为中国知名的数控雕刻机生产厂家之一。
- 采用双层中空真空吸附台面,可吸附不同尺寸的板材,最小开料板件可达25mm;
- 采用四方向、六动作板材自动定位系统,板材定位更快更精确,匹配板材上料到位自动检测系统,可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况;
- 整机专利设计结构,配备独有的上料及除尘机构,可彻底解决上料带“尘”弊病,可真正实现无人干预连续工作;
- 匹配中央智能除尘系统,可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集,可有效保证开料工作的连续性;
配备中央自动润滑系统,设置每隔一段时间自动注油,确保机器高效运行