喂料车采用螺旋输送原理，使用钢丝弹簧旋转把塑料原料从储料箱输送到塑料挤出机料斗中，直至满由料位器发出满料信号，停止加料，再通过时间继电器，到预定时间开机，继续加料，如此反复循环从而实现了加料自动化。

1、加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的刚性叶轮给料机，或用于压送式、吸送式气力输送系统。

2、带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。

3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。

   喂料车称体钢性好，加工精度高，动态零点漂移极小；采用变频调速控制技术，设备运行更加稳定精准；它采用2000控制系统，里面的仪表能实现设备参数的设定和控制，方便客户随时随地的了解设备现场工作情况；它还采用独立的触屏控制系统，操作页面生动直观，汉字提示，动感按键图形，操作更简单，无需人工记忆；而且它数字化控制技术的应用，整个系统具有极高的可靠性和控制精度。

   喂料车主要用于各种塑料粉沫、粒子及粉粒混合料的上料，和挤出机、注塑机配套使用，同时还可用于面粉、滑石粉等粉料的输送。

猪场自动喂料系统是实现猪场喂料的方式，目前主要由两种方式一种是利用猪场喂料车（上图），一种是利用输送料线实现.利用猪场喂料车喂养是一种轻便的喂养方式、广泛应用于中小型猪场其优点是成本低、易于维护，机动灵活。锐牛是一家可以提供两种猪场自动喂料系统解决方案的厂家。我们的猪场自动喂料系统之料车宽度不超过80公分可以自由穿梭于猪场，采用电瓶作为动力不会对猪场造成任何的污染。

喂料车可能会出现的故障

1，机器各部位的螺栓，螺丝松动，机器固定不牢固、箱体框架式结构不稳定等。胶带搭扣和承载装置异常，防护设备不齐全，胶带的涨紧度异常等情况。

2，搅拌混合食料、送喂料不稳定，动力输送不均匀，电瓶或者发电机无法供电等。

3，喂料不成功。传输带不运转，下料口堵塞等导致的无法下料等。

4，传送带跑偏现象严重，皮带打滑，发动机空转，搅拌轴不工作等。

5，发动机温度过高，传输带温度、轴承等温度过高等导致机器受损而无法工作。

6，走动式喂料机在行走过程中，速度控制失灵或者速度不均匀，转向失灵，计重器失灵等。

7，因喂料量不合适导致搅拌轴搅拌不动或者空转而无法工作。

8，因喂料车的工作环境或者被送物料温度高于50℃和低于-10℃，输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料等导致机器坏损。

9，喂料机器的线路故障。机器绝缘不行，电缆因乱拉和拖动，电动机没有稳定接地等导致线路等故障。

10，因工人对喂料车性能不熟悉，所按键顺序或者方法不对，导致机器无法运转等。