定量给料目的在于使主机运行平稳，负荷稳定，当给料机超出主机所产成品量时，就会形成主机超负荷，甚至会迫使主机停车，给料小于主机消费量时，则成型效果不好，球的强度差，因而运行中掌握好进料量是本机运行的关键环节，也便是熟练的操作技术是保证压球机正常运行的紧张条件。

 液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

根据压球机使用减速器高速轴易断裂的情况，现提供以下应急措施：

   为减少对生产的影响，我们建议采用“挖孔种植“镶嵌法修复。

   对断裂齿轮轴进行加工，在断裂端面钻孔，直径100mm，深 110mm，沉孔直径150mm深4mm，沉孔的目的是为了配合平整。用 45号圆钢加工轴头一只，轴头上直径 160mm处原为一轴套，现处理为整体。注意轴头各部位长度，保证与原齿轮轴相同。轴孔110mm选用过盈配合，过盈量为0.06mm，根据膨胀量，采用氧-乙炔气割枪均匀加热，使齿轮轴孔温度升高50℃即可满足安装要求。 另在轴头轴向偏轴心10mm处钻一个直径8mm孔，用来排放安装后孔内空气。