玻璃钢电缆管又名玻璃钢电缆保护管。电缆保护管的突出特点是强度高、摩擦阻力小，比普通管强度高，其摩擦系数<0.35，明显低于玻璃钢、PVC等其它类别电缆管。

     电缆保护管消化吸收国内先进水平，采用电扩孔等先进工艺，用高品质的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强电缆保护管。 电缆保护管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。电缆保护管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。而电缆保护管则是在管子内壁涂覆一层石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。

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玻璃钢电缆管为何如此坚韧，是什么物质在支持着它，读过我前面文章的朋友应该知道，玻璃纤维，它的拉伸强度是一个很重要的物理指标．块状玻璃的强度不高；很容易断裂，而其拉成玻璃纤维之后，不仅变得具有柔曲性，而且强度也大大提高。玻璃纤维的拉伸强度比成分相同的块状玻璃的高几十倍．例如无碱玻璃的拉伸强度只有4 一 10kgf/m㎡，而用它拉出的玻璃纤维强度可达 200kgf/m㎡ ，强度提高 20 一 25 倍．玻璃纤维的拉伸强度甚至高于高合金钢。那么有影响玻璃纤维的因素嘛？当然有了，凡事都有牵制。下面来为大家介绍：

影响玻璃纤维强度的因素．

l ）纤维直径和长度对拉伸强度的影响．一般地说，玻璃纤维的直径越细，拉伸强度越高．但在不同的拉丝温度下，直径相同的纤维，强度也有区别．直径和长度对玻璃纤维的拉伸强度影响可以用微裂纹假说来解释，因为随着纤维直径和长度的减小，纤维中的微裂纹会相应减少，从而纤维的强度得到提高。 2 ）化学组成对强度的影响．一般含碱量越高，强度越低。无碱玻璃纤维比有碱玻璃纤维的拉伸强度高 20%．研究证明，由于高强纤维和无碱玻璃纤维成型温度高、硬化速度快及结构键能大等，因此它们具有很高的拉伸强度。

3 ）存放时间对强度的影响，玻璃纤维在存放过程中，由于空气中水分的侵蚀，其强度下降．在存放过程中化学称定性高的纤维强度降低较少．

4 ）施加负荷时间对强度的影响．玻漓纤维的强度，随着施加负荷时间的增加而降低，当环境温度较高时尤其明显．究其原因，可能是吸附在微裂纹中的水分在外力作用下，使微裂纹扩展速度加快的缘故。

此外，玻璃纤维成型方法和成型条件对强度也有很大影响，如玻璃硬化速度越快，拉制的纤维强度越高。

玻璃钢管生产工艺主要有三种类型

1.往复式纤维缠绕工艺

   往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。

2.连续式纤维缠绕工艺

   连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) ：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。

3.离心浇注工艺

   离心浇注工艺(属于定长法) ：在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。

世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好。

技术要求

1、树脂 所用不饱和聚脂树脂应符合GB/T 8237的规定。 外径系列RPM管尺寸 所用环氧树脂应符合GB/T 13657的规定。 用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合GB 13115的规定。

2、增强材料 所用无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 277的规定。 所用中碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 278的规定。

3、填料 SiO2含量大于95%，含湿量应小于0.2%。 CaCO3含量大于98%，含湿量应小于0.2%。

4、外观质量 管的内表面应光滑平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管端面应平齐、无毛刺。管外表面无明显缺陷。

5、尺寸 长度偏差：±0.005L（L为管的有效长度）。 壁厚：厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度的87.5%，平均厚度应不低于标称厚度。

   6、内衬层：内表面厚度不小于0.5mm，内表面和次内层厚度应不小于1.2mm。